硅膠制品的硬度：硅膠有很多種硬度，一般的硅膠雜件都是采用50度左右，硬度方面好像沒(méi)有什么過(guò)分的要求，但在做硅膠按鍵時(shí)硬度的高低就會(huì)直接影響到硅膠按鍵成型荷重，影響到硅膠制品的手感，因此硅膠產(chǎn)品的硬度一定要根據(jù)硅膠產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)決定。

硅膠備料容易出現(xiàn)的問(wèn)題。制作硅膠制品都需要很多的工藝的過(guò)程，備料工藝是很多工藝中的個(gè)要做的工藝，是做好硅膠制品的基礎(chǔ)，備料工藝出現(xiàn)問(wèn)題，那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品，市場(chǎng)也不會(huì)有需求性，所以備料工藝對(duì)于每個(gè)硅膠制品的廠家都是馬虎不得的。

備料工藝一般出現(xiàn)的問(wèn)題就是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱為是波紋不良，也就是波紋的顏色會(huì)比硅膠制品的本體顏色要偏深一點(diǎn)，那么一般導(dǎo)致這些問(wèn)題主要是有3個(gè)方面的影響。

可能是因?yàn)楣枘z原料在備料過(guò)程中混煉的不均勻，混煉的時(shí)間過(guò)短造成了，混煉不均勻時(shí)間過(guò)短那么硅膠里面的色母就沒(méi)有完全的均與附在硅膠原料中，會(huì)導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺，就會(huì)出現(xiàn)波紋不良的情況。