裁料，各種原輔料在經(jīng)過煉膠煉膠后，就可以用于成型了。不過此時混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的，如直接用于硫化成型，成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的，還要稱好每小塊的重量，這樣就嚴(yán)重影響到成型的效率。因此，在煉膠過后，還需要按產(chǎn)品工藝書用機器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。

硅膠備料容易出現(xiàn)的問題。制作硅膠制品都需要很多的工藝的過程，備料工藝是很多工藝中的個要做的工藝，是做好硅膠制品的基礎(chǔ)，備料工藝出現(xiàn)問題，那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品，市場也不會有需求性，所以備料工藝對于每個硅膠制品的廠家都是馬虎不得的。

可能是因為硅膠原料在備料過程中混煉的不均勻，混煉的時間過短造成了，混煉不均勻時間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中，會導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺，就會出現(xiàn)波紋不良的情況。

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。