基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料。

用電子稱或分析天平，到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發(fā)絲即可

一般來說氟膠比重， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。

橡膠材料的色深、淺控制，通常認為要使顏色變深就加黑，顏色變淺就加白色，這樣呈現(xiàn)色調(diào)變灰，明亮度和飽和度也受了影響，拼出的色彩不鮮艷。

顏色的深淺程度，主要是由色料吸收率所決定，也是原色光在三原色的光的總強度中所占比例的一種重度。例如主要的原色光全部是紅光而沒有綠光和藍光時，則看到的非常飽和的紅色，也就是較純的紅色。