保溫外模板生產(chǎn)線組成：

一、砂漿攪拌系統(tǒng)

主要負責(zé)把不同的漿料按照比例混合，砂漿攪拌系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設(shè)備，可根據(jù)個人的需求和實際情況自行選擇。

二、混料系統(tǒng)

將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上，進行復(fù)核作業(yè)。

三、傳送系統(tǒng)

主要是對復(fù)合板的輸送，在輸送過程中，對板進行上面和下面的多層復(fù)合。

四、碼垛系統(tǒng)

對復(fù)合好的產(chǎn)品進行碼垛，在達到一定數(shù)量時在拖走，進行養(yǎng)護。

五、群鉆系統(tǒng)

對養(yǎng)護好的產(chǎn)品，卸架進行打孔，進行產(chǎn)品上墻前的準備。

1.原料裁剪原料是依據(jù)木材開展層激光切割得到的，將木材依照一定的層薄厚開展平面的激光切割旋切機，依據(jù)模版的規(guī)格多少才剪切成占比一樣的木層，而且將木層表層的雜質(zhì)開展消除，雜志期刊能夠影響到以后膠的粘貼色牢度。

2.烘干處理，水分解決：

裁剪和旋切機日后的木層都帶有非常大的水分，因而，規(guī)模性的生產(chǎn)制造我們要根據(jù)木材烘干機開展風(fēng)干解決，烘干處理后的木層較為脆，因而，要當然置放2-3天，能夠確保木層的延展性。在少許的狀況，我們可以選用了太陽開展風(fēng)干解決。

3.點膠，合層解決：

一張成形的建筑木模板，全是使用了雙層木工板材選用點膠方法實現(xiàn)粘合在一起的，設(shè)定有專業(yè)的滾膠機，將木工板材根據(jù)自動點膠機，板材的正反兩面都是會被均勻分布的擦抹黏膠。

4.壓合成型解決：

歷經(jīng)點膠鋪裝好的模版層，根據(jù)壓合技術(shù)開展鋪平。傳統(tǒng)式的加溫時運用了加熱爐水傳入熱開展加溫，智能化機器選用了電加熱器，鋪平后，能夠提高建筑木模板的壓實度，成形較為標準，提升 了模版的應(yīng)用品質(zhì)。

5.噴涂，壓邊包裝解決：

歷經(jīng)壓合解決的建筑木模板，會出現(xiàn)些許的里層木工板材發(fā)生移位和邊緣不整齊，選用雕刻刀將過多的材料開展裁剪，而且噴漆防腐油漆，防腐油漆是確保建筑木模板使用期限和儲存時間的主要要素。