用這種方法修復(fù)排水管道前，需要對(duì)排水管道進(jìn)行封堵和清洗，并通過(guò)注脂、灌漿等方式填充管道內(nèi)壁的漏水點(diǎn)。管道內(nèi)無(wú)漏水后，將工廠加工的樹(shù)脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)水壓將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部，然后利用循環(huán)加熱的原理將管道內(nèi)的水加熱至70度左右，一段時(shí)間加熱至90度，使樹(shù)脂固化冷卻，處理好管道與檢查井的連接。

短管內(nèi)襯，即將短管現(xiàn)場(chǎng)焊接，拖入舊管，填充新舊管之間的間隙。這種修復(fù)方法通常適用于降低水流量要求。該方法在我國(guó)引用較早，成本相對(duì)較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失較大，逐漸被新工藝淘汰。

管道非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是檢測(cè)、清洗、內(nèi)襯修復(fù)、試壓等一系列工序的組合。這種非開(kāi)挖修復(fù)使用非常方便，使用時(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)，可以大大提率。該技術(shù)包括HDPE管內(nèi)襯、CIPP內(nèi)襯、不銹鋼內(nèi)襯等施工方法，成本低，工程量小，可延長(zhǎng)管道使用壽命。

管道內(nèi)襯修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)：

1.施工效率高，節(jié)約施工成本。

2.施工時(shí)暴露面小，提高了性。

3.對(duì)修復(fù)管道的過(guò)流能力影響不大。

管道非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù)具有怎樣的優(yōu)點(diǎn)？

4.使用待修復(fù)管道的軌跡，無(wú)需控制施工方向。

5.對(duì)環(huán)境、交通、生活區(qū)擁擠、商業(yè)區(qū)干擾小。