油墨刀具在印刷中具有四個功能

1.刮、壓墨使其通過絲網(wǎng)印刷

2.印刷絲網(wǎng)版時與印刷物接觸

3.適應(yīng)絲網(wǎng)版和印刷物表面

4.刮掉絲網(wǎng)印刷版上剩下的墨水。

安裝刮刀時，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機油進行精磨。加幾滴機油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯。當(dāng)刮刀安裝得太突出時，刮刀容易變形和起皺。高速打印時，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點到壓印膠輥壓印點的距離。

使用這種角度的優(yōu)點是:

1，它可以減少刮刀的磨損；其次，它可以使用盡可能低的刮刀壓力來達到刮除油墨的目的；

2，在整個印刷過程中(在下一次更換刮刀之前)，可以更大限度地保持刮刀與印版滾筒之間的接觸面積和壓力恒定，從而保證同一批次中相同色差的穩(wěn)定性。

不產(chǎn)生任何墨線和毛刺的均勻一致的印刷效果

粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物，在印刷都時會產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和苯胺印刷而開發(fā)和研制pdb20mci帶鋼能夠去除墨線和毛刺。