一、直立式AC/DC注塑機(jī)系列：該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類(lèi)電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購(gòu)前一定要求廠家到廠確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等
二、C型注塑機(jī)系列：該機(jī)立式鎖模，臥式射膠因無(wú)導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個(gè)英文字母“C”字而得名。該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有超大的射膠量，因無(wú)導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類(lèi)安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國(guó)頭、美式插頭、英國(guó)插頭等
三、立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列：該機(jī)主要針對(duì)工程類(lèi)塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下?；龉δ堋ｋp滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn)：兩工作位，增加人工費(fèi)用。
四、立式圓盤(pán)式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤(pán)式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)
五、立臥式注塑機(jī)。立臥式注塑機(jī)可針對(duì)膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場(chǎng)需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。
調(diào)模部分故障
（一）：不能調(diào)模處理方法：
1）：機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。（針對(duì)大機(jī)型，小機(jī)型影響不大）
2）：壓板與調(diào)模絲母間隙過(guò)小。用塞尺測(cè)量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。
3）：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱是否有鐵粉出來(lái)。更換螺母。
4）：上下支板調(diào)整。拆開(kāi)支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
5）：I/O板壞。在電腦頁(yè)面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號(hào)。維修電子板。
6）：調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。
7）：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。
液壓部分故障
（一）：液壓油污染：
1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。
2）：油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。
3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。
（二）：溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響：
造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
（三）：爬行故障：
產(chǎn)生的原因：1）：潤(rùn)滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤(rùn)滑量。
2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。
3）：機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。
（四）：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響。
處理方法：1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。
2）：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過(guò)多。清洗濾網(wǎng)。
3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤(pán)及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。
（五）：馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力，沒(méi)有流量。
處理方法：1）：DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。
2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
（六）：無(wú)壓力流量
1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常。
2）：檢查有無(wú)漏油。
3）：檢查壓力流量閥有無(wú)電流。
4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。
塑料材料在生活中所占比例越來(lái)越高，而對(duì)于其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，立式注塑機(jī)注塑成型作為重要的生產(chǎn)手段，對(duì)技術(shù)的提高也越來(lái)越迫切，而注塑成型制品的影響因素較多，但注塑成型加工工藝條件是重要的影響因素之一。
傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)設(shè)置缺乏科學(xué)依據(jù)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，質(zhì)量也難以保證。
而對(duì)立式注塑機(jī)成型過(guò)程進(jìn)行模擬，在模具制造之前就可發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，使模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)設(shè)置建立在科學(xué)的分析基礎(chǔ)之上，可縮短生產(chǎn)周期，提高制品質(zhì)量。
隨著對(duì)制品質(zhì)量要求的提高，對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)己經(jīng)成為設(shè)計(jì)不可缺少的環(huán)節(jié)。因此,建立立式注塑機(jī)注塑成型過(guò)程熔體在模腔中流動(dòng)和傳熱的數(shù)學(xué)模型，并采用數(shù)值仿真方法實(shí)現(xiàn)成型過(guò)程的模擬具有重要的意義。
由于成型過(guò)程的工藝參數(shù)直接決定了熔體在模腔中的流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)制品質(zhì)量有著直接深遠(yuǎn)的影響，因此找到制品成型的工藝條件，對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行工藝控制，是提高塑料制品質(zhì)量的有效途徑。
成型過(guò)程中，精密的立式注塑機(jī)、合理的模具設(shè)計(jì)和優(yōu)良的材料性能只有在合理的成型工藝設(shè)置下才能體現(xiàn)出來(lái)。另一方面，立式注塑機(jī)、模具設(shè)計(jì)和材料性能的缺陷有時(shí)可通過(guò)合適的成型工藝設(shè)置來(lái)彌補(bǔ)。
由此可見(jiàn)，立式注塑機(jī)注塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。