調(diào)模部分故障

（一）：不能調(diào)模處理方法：

1）：機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。（針對(duì)大機(jī)型，小機(jī)型影響不大）

2）：壓板與調(diào)模絲母間隙過(guò)小。用塞尺測(cè)量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。

3）：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱是否有鐵粉出來(lái)。更換螺母。

4）：上下支板調(diào)整。拆開(kāi)支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

5）：I/O板壞。在電腦頁(yè)面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號(hào)。維修電子板。

6）：調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。

7）：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。

立式注塑機(jī)注塑工藝熱敏性塑料及易水解塑料。

熱敏性系指某些塑料對(duì)熱較為敏感，在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面過(guò)小，剪切作用大時(shí)，料溫增高易發(fā)生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。

如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。

熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。

因此，模具設(shè)計(jì)、選擇立式注塑機(jī)及成型時(shí)都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī)，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有突角滯料，必須嚴(yán)格控制立式注塑機(jī)成型溫度、塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱其熱敏性能。

立式注塑機(jī)注塑工藝應(yīng)力開(kāi)裂及熔體破裂。

有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感，成型時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

并應(yīng)選擇合理的塑件形狀，不宜設(shè)置嵌件等措施來(lái)盡量減少應(yīng)力集中。

1、在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開(kāi)、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個(gè)理想的變速過(guò)程,確保模具運(yùn)行。

2、首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng)，反復(fù)閉合?？茨＞叩蛪核柙O(shè)定的位置(實(shí)際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.

3、以鎖模力能力的15％而設(shè)定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間,可在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。在設(shè)定鎖模行程、模具保護(hù)壓中一定要待所設(shè)定之模具溫度達(dá)到設(shè)定值后可進(jìn)行低壓保護(hù)設(shè)定調(diào)較,因?yàn)樵诶淠r(shí)調(diào)較好待模具溫度達(dá)到設(shè)定值后熱彭脹鎖模不上。6.2設(shè)定完畢后需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤(rùn)后粘貼于模具的分型面位，再合模檢驗(yàn)低壓保護(hù)效果。若合模后機(jī)臺(tái)會(huì)警報(bào)則OK，否則重新設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)直至OK為止。