安裝刮刀時，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機油進行精磨。加幾滴機油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來的刮刀效果一般都不錯。當刮刀安裝得太突出時，刮刀容易變形和起皺。高速打印時，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長度來調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點到壓印膠輥壓印點的距離。

溶解不良(變質(zhì))

由于墨水變質(zhì)、溶劑平衡發(fā)生變化而導(dǎo)致溶解力下降或混合到不同墨水中，誤用其他不合格的溶劑等而導(dǎo)致溶解劣化，也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)移率下降或造成塞版。

化學(xué)變化。

在印刷過程中，墨水會逐漸發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使墨水流動性變差，粘度增加，轉(zhuǎn)移率下降，這也是造成塞版的原因之一。

刮刀的安裝:

硬裝工具:當x = 3毫米時，能有效解決刮臟墨的問題。

中性工具加載:x = 4毫米時的標準工具加載。

軟刀加載:當x = 5 mm時，有利于網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移和較粗顆粒油墨的印刷(如白墨)

刮刀必須筆直安裝，不得扭曲。

減小刮刀的接觸壓力、延長使用時間

刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且完全接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴格的平直度要求時，刮刀的接觸壓力 小并大大延長它的使用壽命。pdb帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴格的技術(shù)標準，從而使刮刀工作時的接觸壓力 限度地減小。