安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無(wú)論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無(wú)間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦，這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般都不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒有網(wǎng)頁(yè)的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。

溶解不良(變質(zhì))

由于墨水變質(zhì)、溶劑平衡發(fā)生變化而導(dǎo)致溶解力下降或混合到不同墨水中，誤用其他不合格的溶劑等而導(dǎo)致溶解劣化，也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)移率下降或造成塞版。

化學(xué)變化。

在印刷過(guò)程中，墨水會(huì)逐漸發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使墨水流動(dòng)性變差，粘度增加，轉(zhuǎn)移率下降，這也是造成塞版的原因之一。

使用這種角度的優(yōu)點(diǎn)是:

1，它可以減少刮刀的磨損；其次，它可以使用盡可能低的刮刀壓力來(lái)達(dá)到刮除油墨的目的；

2，在整個(gè)印刷過(guò)程中(在下一次更換刮刀之前)，可以更大限度地保持刮刀與印版滾筒之間的接觸面積和壓力恒定，從而保證同一批次中相同色差的穩(wěn)定性。

減小印刷輥磨損

小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長(zhǎng)其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長(zhǎng)的使用壽命。pdb的精制帶鋼專門用于高品質(zhì)油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀長(zhǎng)期的使用壽命，并且刃口不會(huì)產(chǎn)生開裂和缺口。