注射部分故障
（一）：不能射膠處理方法：
1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
2）：分膠咀斷。拆開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4）：射膠活塞桿斷。松開(kāi)射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5）：料筒溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。
6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
（二）：射膠起步聲音大處理方法：
1）：射膠速度起步過(guò)快。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量、速度。
2）：油路中有空氣。觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng)。
（三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大處理方法：
1）：射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過(guò)快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)，加熔膠延時(shí)。
（四）：射膠量不穩(wěn)定處理方法：
1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況。更換熔膠筒。
（五）：半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作處理方法：
1）：射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān)。
2）：斷線。檢查線路。重新接線。
3）：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。
（六）：半/全自動(dòng)工作時(shí)，料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值處理方法：
1）：熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。
2）：背壓過(guò)大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。
3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。
4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。
5）：塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。
（七）：熔膠時(shí)螺桿響處理方法：
1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開(kāi)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。
2）：平面軸承壞。分開(kāi)螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。
3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。
4）：螺桿有鐵屑。拆開(kāi)螺桿檢查。 清理螺桿。
5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常。
（八）：不能熔膠處理方法：
1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。
2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。
3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。
4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。
5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。
6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無(wú)24電源。
（九）：熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整處理方法：
1）：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。
（十）：產(chǎn)品有黑點(diǎn)處理方法：
1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。
2）：料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無(wú)灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。
3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。
4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。
5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。
6）：溫度過(guò)高，熔膠背壓過(guò)大。檢查各段溫度。降溫減背壓。
（十一）：螺桿混色不良處理方法：
1）：材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。
2）：溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加高溫度。
3）；背壓過(guò)低，檢查背壓。加大背壓。
4）：拌料時(shí)間短。加長(zhǎng)拌料時(shí)間或更換成混煉頭。
5）：轉(zhuǎn)速過(guò)低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。
（十二）：無(wú)抽膠動(dòng)作處理方法：
1）：背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。
2）：斷線。抽膠閥斷線。
3）：方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)。清洗閥芯。
（十三）：熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾處理方法：
1）：軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲。更換軸承。
2）：斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動(dòng)軸有無(wú)擺動(dòng)。重新調(diào)整間隙。
3）：螺桿變形。分開(kāi)螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況。更換螺桿。
4）：射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。
（十四）：射膠動(dòng)作兩次
1): 射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大。
2）：射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換 。
3): 檢查壓力流量輸出有無(wú)化。
(十五)： 螺桿斷原因
1）：射移不同步，調(diào)整射移同步±0.05
2）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05
3）：原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配。
4）：溫度沒(méi)有達(dá)到所用料的熔點(diǎn)。
5）：等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。
6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱，檢查有無(wú)防冷功能，更換發(fā)熱筒。
立式注塑機(jī)注塑工藝結(jié)晶性
熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無(wú)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無(wú)定形)塑料兩大類。
判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明（如POM等），無(wú)定形料為透明（如PMMA等）。
也有例外情況，如聚（4）戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性，ABS為無(wú)定形料但卻并不透明。
在模具設(shè)計(jì)及選擇立式注塑機(jī)時(shí)應(yīng)注意對(duì)結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項(xiàng)：
①.料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的立式注塑機(jī)。
②.冷卻回化時(shí)放出熱量大，要充分冷卻。
③.熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大，成型收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔。
④.冷卻快，結(jié)晶度低，收縮小，透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)，壁厚則冷卻慢，結(jié)晶度高，收縮大，物性好。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制立式注塑機(jī)模溫。
⑤.各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向，處于能量不平衡狀態(tài)，易發(fā)生變形、翹曲。
⑥.結(jié)晶化溫度范圍窄，易發(fā)生未熔料末注入模具或堵塞進(jìn)料口。
1、在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開(kāi)、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個(gè)理想的變速過(guò)程,確保模具運(yùn)行。
2、首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng)，反復(fù)閉合模看模具低壓所需設(shè)定的位置(實(shí)際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.
3、以鎖模力能力的15％而設(shè)定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時(shí)間,可在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。在設(shè)定鎖模行程、模具保護(hù)壓中一定要待所設(shè)定之模具溫度達(dá)到設(shè)定值后可進(jìn)行低壓保護(hù)設(shè)定調(diào)較,因?yàn)樵诶淠r(shí)調(diào)較好待模具溫度達(dá)到設(shè)定值后熱彭脹鎖模不上。6.2設(shè)定完畢后需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤(rùn)后粘貼于模具的分型面位，再合模檢驗(yàn)低壓保護(hù)效果。若合模后機(jī)臺(tái)會(huì)警報(bào)則OK，否則重新設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)直至OK為止。
二手低壓注塑機(jī)市面上隨處可見(jiàn)，因?yàn)榈蛪鹤⑺軝C(jī)的價(jià)格并不貴所以很多人在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候都選擇買(mǎi)新的，如果你實(shí)在要買(mǎi)二手的也是可以的，不過(guò)我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)前一定要確定機(jī)器的性能和質(zhì)量。
如何檢驗(yàn)二手低壓注塑機(jī)
1、檢查機(jī)械各種液壓閥，尤其是螺桿處的機(jī)械液壓閥是容易壞的，因?yàn)槎值拈L(zhǎng)時(shí)間注塑使用，液壓閥難免會(huì)損壞。在選擇的時(shí)候可以特別留意一下，因?yàn)槟阗?gòu)買(mǎi)了二手低壓注塑機(jī)后再去修就不劃算了。
2、檢查三大結(jié)構(gòu)是否正常運(yùn)營(yíng)，注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其一：原料結(jié)構(gòu)，用來(lái)加料進(jìn)料的，包括原料管道等都要檢查。其二：射出結(jié)構(gòu)，射出嘴，壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三：電路，檢查機(jī)器下方的電路電線是否有老化。
3、檢查電機(jī)是否正常，電機(jī)是注塑機(jī)運(yùn)行的重要?jiǎng)恿?lái)源，很多時(shí)候我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)二手低壓注塑機(jī)的時(shí)候都沒(méi)有去檢查電機(jī)是否正常，電機(jī)的檢查自己不會(huì)的話可以找電工師傅幫忙查看。
目前市面上的全新低壓注塑機(jī)價(jià)格大概在2-4萬(wàn)元之間，二手的大概在5000-1萬(wàn)元之間視新舊程度。并不是二手的不好，而是二手的很多時(shí)候經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的使用在購(gòu)買(mǎi)當(dāng)時(shí)看不出什么毛病在之后就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的毛病其實(shí)后維修算下來(lái)還不如買(mǎi)新的，當(dāng)然那么8-9層新的二手低壓注塑機(jī)也是可以購(gòu)買(mǎi)的這種的性價(jià)比就比較高。