管道內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)之前，需要工作人員對管道內(nèi)的雜物進(jìn)行清洗，然后將管道內(nèi)窺檢測機(jī)器人放置在管道中時(shí)，檢測機(jī)器人在管道中移動(dòng)了約5~8米，在管線頂部發(fā)現(xiàn)問題。然后，工作人員使用管道另一端的特殊水進(jìn)行額外的清潔。這時(shí)用一個(gè)堵水氣囊。工作人員在氣囊表面包裹了三層UV膜，然后將準(zhǔn)備好的樹脂粘合劑均勻地涂在專用的玻璃絲布上。

在施工現(xiàn)場，工作人員首先利用疏通車將玻璃纖維固化材料牽引至管網(wǎng)內(nèi)，隨后充氣，待材料完全貼緊管道內(nèi)壁后，使用紫外線烤燈設(shè)備對管道紫外光固化修復(fù)固化材料進(jìn)行燈烤使其達(dá)到一定硬度，形成新的管道內(nèi)襯。這相當(dāng)于在原管道內(nèi)部重新敷設(shè)了一層新的玻璃纖維材質(zhì)的排水管道，管網(wǎng)排水功能和性能不再受到原病害的影響。

材料組成：含兩層由抗腐蝕的玻璃纖維，內(nèi)層為聚酯無紡布，外層為聚合物抗苯乙烯薄膜涂層

強(qiáng) 度：具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可單獨(dú)支撐外部壓力和內(nèi)部水壓

特 性：耐腐蝕，能承受施工的拉力、壓力和固化溫度

適用管徑：200mm—1500mm

厚 度：管徑越大厚度越大，根據(jù)管道壓力變化而變化

短管置換修復(fù)技術(shù)是把許多節(jié)短管連接在一起，形成一段整體管道的工藝。利用現(xiàn)有的井室，把兩個(gè)井距間的排水首道整體更換，此黑科技俗稱“靜壓裂管法”，與傳統(tǒng)“開膛破肚”相比具有以下優(yōu)點(diǎn):一是管道適用范圍廣(HDPE波紋管，水泥管等)，針對老舊管道設(shè)施的改造，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求，二是管道更換與以往施工工藝不同，施工操簡單易行，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響;三是采用液壓設(shè)備，噪聲低，符含環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會(huì)效益明顯提高，四是施工占地面積小，施工速度快，工期短，有效降低了工程成本，且工程可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。