廢鐵如何再利用 廢鐵收購再利用，一直是響應(yīng)國家政策，節(jié)能環(huán)保，變廢為寶，倡導(dǎo)資源再利用，是國家支持的產(chǎn)業(yè)之一，前途一片光明。輕薄料廢鐵回收處理方法主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。 磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬*有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。 清洗：是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等 預(yù)熱：許多求購輕薄料廢鐵企業(yè)采用預(yù)熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問題：*，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，?huì)造成大氣污染，必須設(shè)法解決;第二，由于輸送帶上的輕薄料廢鐵大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，輕薄料廢鐵上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。

物資的回收與再利用節(jié)省了不必要的浪費(fèi),也節(jié)約了本錢,那么廢舊金屬的回收處理與運(yùn)用方法有哪些呢?下面五個(gè)方法給我們具體介紹.(1)分類收集。為了處理與運(yùn)用的便利，應(yīng)據(jù)不同原料加以分類收集，如不同品種的鑄鐵或鑄鋼、不同商標(biāo)的各類鋼材、不同品種的有色金屬或合金等，均應(yīng)分門別類進(jìn)行收集和存放，然后按不同性質(zhì)加以處理和回收運(yùn)用。 (2)回爐熔煉?；貭t熔煉是回收運(yùn)用廢舊金屬簡潔和常用的方法，不管哪種金屬均可通過回爐熔煉加以回收運(yùn)用。 (3)修舊利廢。修舊利廢是指直接運(yùn)用廢舊金屬材料制成新的工業(yè)或民用產(chǎn)品，或者是將廢舊制品(包括各種零部件和東西)加以批改或改制，再度用于出產(chǎn)。實(shí)踐證明，這是種有的和經(jīng)濟(jì)合理的方法。例如，金屬的邊角余料或劣質(zhì)制品，可直接用來加工制造機(jī)械設(shè)備的零部件和各種民用用具。各種廢舊東西，如鏈刀、鋸條、銑刀、拉刀等，均可加以批改或改制成其它刀具再度運(yùn)用。關(guān)于陳腐報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)盡可能將悉數(shù)零部件拆開下來，并按用途具體分類，以便從頭用于出產(chǎn)。其間，些無缺的通用零部件可直接用于出產(chǎn)，較次的可經(jīng)加工處理后再用。關(guān)于表面有金屬鍍層的零件，般表面已部分損害而不能直接運(yùn)用，此時(shí)可采用電化學(xué)退鍍法進(jìn)行退鍍處理，方面將母體金屬從頭運(yùn)用，另方面可以回收各種寶貴的有色金屬。 (4)金屬粉末和切屑的運(yùn)用。金屬粉末是在機(jī)械切開、研磨和刃磨等工序中產(chǎn)生的。在大批量出產(chǎn)中，般用固定設(shè)備加工單零部件，然后可以做到分類收集。關(guān)于鋼鐵粉末，般可以運(yùn)用磁力分選器將其與磨料及光滑冷卻液分開。這樣分類收集的鋼鐵粉末及化學(xué)成分單清楚，可作為粉末冶金的原始混料成分用于批量出產(chǎn)。在小批量出產(chǎn)中，由于臺(tái)機(jī)床要加工不同合金零件，難以將金屬粉末分類處理，般只能將它們會(huì)集起來送去回爐煉鋼。 鋼鐵粉末運(yùn)用的另種方法是運(yùn)用它的磁性。粉末遭到磁鐵吸引，即在其南北上形成疏松的瘤狀物。將磁鐵南北上的瘤接通，并把高速旋轉(zhuǎn)的、需求拋光的零件置于其間，所以每個(gè)金屬顆粒都成為把共同的微型刀具。不計(jì)其數(shù)把微型刀具既快又好地進(jìn)行拋光，可使工件表面研磨至13精度，并可節(jié)約拋光膏和洗滌劑。 (5)運(yùn)用廢舊黃銅制備銅粉。黃銅是機(jī)械工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用較多的有色金屬之，它是含有其它金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是金屬加工進(jìn)程中產(chǎn)生的許多切屑和粉末，別的還有其它廢舊銅材，如散熱管(片)等。它們除可以回爐熔煉外，還可以直接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛運(yùn)用，運(yùn)用廉價(jià)的廢舊黃銅制備銅粉具有為重要的意義。 美利介紹了種運(yùn)用廢舊黃銅制備銅粉的新工藝，它的處理對(duì)象是不含硅，而錫、鎳含量均小于5%的銅鋅合金，包括工業(yè)青銅、紅銅(低鋅黃銅)，黃銅、銅焊料、錳青銅和手飾銅等。而錫青銅、磷青銅、含錫或鎳大于5%的白銅和硅青銅則不適用。制備的底子進(jìn)程與原理是：在無氧和高于70℃的條件下，讓黃銅(塊度小于6.5mm)與鹽酸或硫酸果滿足的時(shí)間，使非銅雜質(zhì)溶解。將得到的銅用水沖洗、烘干，然后在氧化氣中加熱至450～500℃，使至少10%（重量）的銅生成氧化銅。將銅與氧化銅的混合物研磨到所要求的細(xì)度，然后在400～500℃的溫度下讓還原氣體（H2或CO）與之充分觸摸，使其間的氧化銅還原為銅，這樣就得到了純銅粉。

廢有色金屬是指生產(chǎn)與消費(fèi)過程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、報(bào)廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。 在一些發(fā)達(dá)國家，有色金屬生產(chǎn)原料主要依賴于再生資源，再生有色會(huì)屬工業(yè)已成為一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)。 2000 年全世界生產(chǎn)再生鋁及合金 816 萬噸，占原生鋁產(chǎn)量的 33 ％；其中，美國 93 ％，法國 59 ％，德國 89 ％，日本的再生鋁產(chǎn)量是原生鋁的 186 倍。世界再生鉛占據(jù)“半壁江山”， 1999 年世界精鉛總產(chǎn)量為 621.8 萬噸其中再生鉛產(chǎn)量為 327.3 萬噸，占精鉛總產(chǎn)量的 52.63 ％；美國是世界上Z大的再生鉛生產(chǎn)國，再生鉛在精鉛總產(chǎn)量中的份額從 1990 年的 66.8 ％上升到 1999 年的 75 ． 8 ％，德國、法國、意大利、日本、英國再生鉛產(chǎn)量比例均超過 50% ；法國每年銅產(chǎn)量原料的 80 ％來自廢銅再生。與此比較，我國的有色金屬再生利用產(chǎn)業(yè)在許多品種上還存在較大差距。 同時(shí)，回收廢有色金屬也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為起點(diǎn)相比，生產(chǎn) 1t 原鋁需耗能 213l0. 8 × l04kJ(1.7 × 104kw ． h 電 ) ，而生產(chǎn) 1t 再生鋁合金能耗僅為 548 ． 8 × 104kJ ，只有原生鋁的 2. 6 ％，并節(jié)省 1 0.5t 水，少用固體材料 11t ，比用水電生產(chǎn)電解鋁時(shí)少排放 CO291% ，比用煤電時(shí)減少的 CO2 排放量則更多；另外，少排放硫氧化物 (SOX)0.06t ，少處理廢液、廢渣 1.9t ，少剝離表土石 0.6t ，免采掘脈石 6.1t 。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達(dá)到 82 ％、 72% 和 63 ％，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為 60 ％~ 90 ％。

回收物資主要包括廢鋼材、金屬屑、稀有金屬、其他桶、罐、瓶、袋、筐等容器，廢舊的電工器材也是歸納運(yùn)用的旅點(diǎn)之一。電工器材品種多，用量大，因此回收的廢舊物資數(shù)里也較大，這些廢舊物資有的只需小修小配就可以運(yùn)用，實(shí)在無法運(yùn)用的，可以拆零回業(yè)方可加以運(yùn)用。總之，再生資源回收從事的物資的回收、運(yùn)用，可以為國家節(jié)約資源，凈化環(huán)境，變廢為寶，是一項(xiàng)利國利民的事業(yè)。