管道內(nèi)襯修復作業(yè)之前，需要工作人員對管道內(nèi)的雜物進行清洗，然后將管道內(nèi)窺檢測機器人放置在管道中時，檢測機器人在管道中移動了約5~8米，在管線頂部發(fā)現(xiàn)問題。然后，工作人員使用管道另一端的特殊水進行額外的清潔。這時用一個堵水氣囊。工作人員在氣囊表面包裹了三層UV膜，然后將準備好的樹脂粘合劑均勻地涂在專用的玻璃絲布上。

采用650WUVA特種紫外光固化燈替代傳統(tǒng)400W/650W的LCR低配UV固化燈，固化修復效率增加1/3以上。UV燈架上攜帶3種不同規(guī)格傳感器，分別探測內(nèi)襯管壁和空氣溫度，給UV固化速度的設置提供參考數(shù)據(jù)。用于DN1200以下管徑的UV修復系統(tǒng)對卡車要求低，占用尺寸小(1200x740x1260mm)。

材料組成：含兩層由抗腐蝕的玻璃纖維，內(nèi)層為聚酯無紡布，外層為聚合物抗苯乙烯薄膜涂層

強 度：具有獨立結(jié)構(gòu)強度，可單獨支撐外部壓力和內(nèi)部水壓

特 性：耐腐蝕，能承受施工的拉力、壓力和固化溫度

適用管徑：200mm—1500mm

厚 度：管徑越大厚度越大，根據(jù)管道壓力變化而變化

短管置換修復技術(shù)是把許多節(jié)短管連接在一起，形成一段整體管道的工藝。利用現(xiàn)有的井室，把兩個井距間的排水首道整體更換，此黑科技俗稱“靜壓裂管法”，與傳統(tǒng)“開膛破肚”相比具有以下優(yōu)點:一是管道適用范圍廣(HDPE波紋管，水泥管等)，針對老舊管道設施的改造，能同時滿足結(jié)構(gòu)更新和擴容的需求，二是管道更換與以往施工工藝不同，施工操簡單易行，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響;三是采用液壓設備，噪聲低，符含環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高，四是施工占地面積小，施工速度快，工期短，有效降低了工程成本，且工程可靠，提高了服務性能，有益于設施的后期養(yǎng)護。