因?yàn)?/span>T型槽測(cè)試平臺(tái)本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)安穩(wěn);用偏擺檢查儀檢守時(shí)，儀器與T型槽測(cè)試平臺(tái)不在同一剛體上.儀器支架結(jié)實(shí)性尤為重要。所以檢定規(guī)程請(qǐng)求檢定場(chǎng)所應(yīng)結(jié)實(shí)安穩(wěn)，檢定地址應(yīng)避免振蕩。檢定前經(jīng)過改動(dòng)三個(gè)支承點(diǎn)高度，用水平儀將T型槽測(cè)試平臺(tái)大致調(diào)至水平，使鑄鐵平臺(tái)的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。T型槽測(cè)試平臺(tái)添加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不 可以損壞水平面。

一般要運(yùn)用空調(diào)使室內(nèi)保持恒溫，但需要確保T型槽測(cè)試平臺(tái)、零件與室內(nèi)的溫度共同，不然，因?yàn)榻饘俨牧系臒崦浝淇s的特性，使測(cè)量成果不準(zhǔn)確。當(dāng)咱們?cè)谶\(yùn)用鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢查時(shí)，所需求對(duì)溫度的請(qǐng)求本來也是很高的，只要當(dāng)咱們?cè)诟鱾€(gè)方面都掌握好的情況下才能測(cè)量出細(xì)微的形變。在T型槽測(cè)試平臺(tái)的國家標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)及T型槽測(cè)試平臺(tái)的運(yùn)用請(qǐng)求中，能夠依據(jù)實(shí)踐中對(duì)T型槽測(cè)試平臺(tái)的需求提出技能請(qǐng)求。規(guī)劃T型槽測(cè)試平臺(tái)的技能請(qǐng)求本著以低的本錢到達(dá)好的準(zhǔn)則。

T型槽測(cè)試平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng) 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。在T型槽測(cè)試平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。T型槽測(cè)試平臺(tái)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。T型槽測(cè)試平臺(tái)主要適用于跟中檢驗(yàn)的任務(wù)，是在機(jī)械的制造中的一種本的工具。T型槽測(cè)試平臺(tái)是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對(duì)一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)也能測(cè)量兩件的高度與深度等，可以說，T型槽測(cè)試平臺(tái)的應(yīng)用時(shí)非常廣泛的。T型槽測(cè)試平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。

為什么T型槽測(cè)試平臺(tái)要進(jìn)行熱處理呢?根據(jù)小編所了解，T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄件的熱處理主要是為了消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，消除白色結(jié)構(gòu)，改善T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄件的表面性能，具體表現(xiàn)在哪些方面呢?

A、T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄件的消除應(yīng)力退火：T型槽測(cè)試平臺(tái)在鑄造冷卻過程中，由于各部件的冷卻速度不同，容易產(chǎn)生應(yīng)力，可能導(dǎo)致鑄鐵板鑄件翹曲和開裂，因此為了保證尺寸穩(wěn)定，避免變形和開裂，一些復(fù)雜形狀的鑄件，如床身，氣缸體，氣缸蓋等，需要消除內(nèi)應(yīng)力退火，通常情況下，其加熱范圍為500~550℃，保溫時(shí)間為2~8 h，然后爐冷卻，采用這種新工藝可以消除T型槽測(cè)試平臺(tái)的應(yīng)力90~95百分之 ，但鑄鐵組不會(huì)改變，如果溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長，會(huì)造成石墨化，降低鑄鐵平臺(tái)的強(qiáng)度和硬度。

B、消除T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄造白色，降低退火硬度：消除T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄件的白色退火也稱為高溫石墨化退火，在T型槽測(cè)試平臺(tái)/鑄件的表層和薄壁部分，冷凝過程中冷卻速度較快，容易產(chǎn)生白色凹槽，T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄件的硬度和脆性增加，導(dǎo)致切削困難容易剝皮，因此，需要通過退火方法消除白色凹槽，其退火溫度范圍為550-950℃保溫2~5 h，然后爐冷卻空氣冷卻至500-550℃再釋放，在高溫絕緣過程中，共晶滲碳體和共晶滲碳體分解成石墨和A，二次滲碳體和共析滲碳體也會(huì)分解，并在隨后的冷保護(hù)過程中發(fā)生石墨化，由于滲碳體的分解，硬度降低，切削性提高。

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