任何產(chǎn)品都沒有完美無瑕這一說,塑料養(yǎng)殖網(wǎng)產(chǎn)品也不例外,同樣,也存在著質(zhì)量缺陷。我們一起來了解下,塑料養(yǎng)殖網(wǎng)產(chǎn)品會存在哪些質(zhì)量缺陷?塑料加工的過程中存在硬性缺陷,國外的塑料產(chǎn)品質(zhì)量高于國內(nèi),主要歸因于先進(jìn)的成型技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量保證手段,對于塑料養(yǎng)殖網(wǎng)來說,除了模具、設(shè)備和工藝以外,還有一項重要的因素是對塑料材質(zhì)的把關(guān)手段,塑料原材料里面色素含量,加工過程中溫度變化的控制和對機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)對塑料產(chǎn)品的質(zhì)量也會產(chǎn)生很大影響。因此,如果在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,操作不當(dāng)就會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。
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考慮自身的需求每個地方對產(chǎn)品的需求不一樣,尤其是邊坡防護(hù)網(wǎng)施工使用環(huán)境上會存在著差別,通過準(zhǔn)確的方法考慮到自身的需求到底都是什么,在這個基礎(chǔ)之上,我們在結(jié)合不同產(chǎn)品的這些差異,然后做出了進(jìn)一步的決定,這種方法對于大家來說都會很好,所以說每個人在做的時候,需要我們提前去考慮清晰。學(xué)會根據(jù)自身的實際需求去做出選擇,才能夠有效的減少其他的題目。
聚合物結(jié)晶度對制品性能的影響
① 密度
結(jié)晶度高,說明多數(shù)分子鏈已排列成有序而緊密的結(jié)構(gòu)。分子間作用力強(qiáng),所以密度隨結(jié)晶度提高而加大,例如70%結(jié)晶度的聚丙烯其密度為0.896g/cm3,當(dāng)結(jié)晶度增至95%時則密度增至0.903g/cm3。
② 拉伸強(qiáng)度
結(jié)晶度高,拉伸強(qiáng)度高,例如結(jié)晶度70%的聚丙烯其拉伸強(qiáng)度為27.5Mpa,當(dāng)結(jié)晶度增至95%時,則拉伸強(qiáng)度可提高到42 Mpa。
③ 沖擊強(qiáng)度
沖擊強(qiáng)度隨結(jié)晶度提高而減小,例如70%結(jié)晶度聚丙烯,其缺口沖擊強(qiáng)度為14.9KN·m/m2,當(dāng)結(jié)晶度為95%時,沖擊強(qiáng)度減小到4.77KN·m/m2。
④ 剛度
70%結(jié)晶度的聚丙烯其模量為4400Mpa,而到95%時,則下降到980Mpa。
⑤ 熱性能
結(jié)晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度,如結(jié)晶度為70%的聚丙烯,載荷下的熱變形溫度為124.9℃,而結(jié)晶度95%時則為151.1℃。剛度是注塑制品脫模條件之一,較高的結(jié)晶度會減少制品在模內(nèi)的冷卻周期。結(jié)晶度會給低溫帶來脆性,例如結(jié)晶度分別為55%、85%、95%的等規(guī)聚丙烯,其脆化溫度分別為0℃、10℃、20℃。
⑥ 翹曲
結(jié)晶度提高會使體積減小,收縮加大。結(jié)晶型材料比非結(jié)晶材料更易翹曲,這是因為制品在模內(nèi)冷卻時,由于溫度上的差異引起結(jié)晶度的差異,使密度不均、收縮不等,導(dǎo)致產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力,而引起翹曲,并使耐應(yīng)力龜裂能力降低。
⑦ 光澤度
結(jié)晶度提高會增加制品的致密性,使制品表面光潔度提高,但由于球晶的存在會引起光波的散射,而使透明度降低。
(3)影響結(jié)晶度的因素
① 溫度及冷卻速度
結(jié)晶有一個熱歷程,必然與溫度有關(guān)。當(dāng)聚合物熔體溫度T高于熔融溫度Tm時,大分子鏈的熱運動顯著增加,當(dāng)達(dá)到大于分子的內(nèi)聚力時,分子就難以形成有序排列而不易結(jié)晶;當(dāng)溫度過低時,大分子鏈段動能很低,甚至處于凍結(jié)狀態(tài),也不容易結(jié)晶。
所以,結(jié)晶的溫度范圍是在玻璃化溫度Tg和熔融溫度Tm之間。在高溫區(qū)(接近Tm),日核不穩(wěn)定,單位時間成核數(shù)量少,而在低溫區(qū)(接近Tg)自由能低,結(jié)晶時間長,結(jié)晶速度慢,不能為成核創(chuàng)造條件。這樣,在Tm和Tg之間存在一個的結(jié)晶速度(Vmax)和相應(yīng)的結(jié)晶溫度(Tvmax)。
② 熔體應(yīng)力作用
實施表明:熔體應(yīng)力的提高、剪切作用的加強(qiáng)都會加速結(jié)晶過程。這是由于應(yīng)力作用會使鏈段沿受力方向而取向,形成有序區(qū),容易誘導(dǎo)出許多晶胚,使晶核數(shù)量增加,生成結(jié)晶時間縮短,加速了結(jié)晶作用。例如,對聚合丙烯考察發(fā)現(xiàn):當(dāng)壓力增高時,不僅使結(jié)晶度提高、密度增加,而且對結(jié)晶溫度也有提高作用。
通過上面的介紹,使我們知道注射成型中,對塑料熔體溫度、模具溫度及其冷卻速度的控制是多么重要,因為這對結(jié)晶度及其制品的內(nèi)部質(zhì)量將起重要影響。