風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片的摩擦系數(shù)在0.39-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。不管您是平衡色譜柱或是清洗，任何時(shí)候都不能將卡套取下來(lái)，否則會(huì)造成填料的流失。Ⅱ.更換色譜柱濾網(wǎng)和玻璃棉過(guò)濾片(同時(shí)可以修補(bǔ)色譜柱)注意：在取出反相柱芯的濾網(wǎng)和玻璃片之前，應(yīng)該將色譜柱充分用水和甲醇/乙腈沖洗，而且修補(bǔ)工具的頭部也應(yīng)該蘸取少量的甲醇/乙腈，以避免在取出濾網(wǎng)和玻璃棉濾片時(shí)帶出柱子內(nèi)的填料。先將修補(bǔ)工具中的2套入柱芯的頂端2.將修補(bǔ)工具中的3輕輕地旋入已套著2的柱芯中，并順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到旋緊3.一手握柱芯，另一只手輕輕地向外拉3，取出柱芯頂端的濾網(wǎng)4.用一個(gè)小鏟子輕輕地取出濾網(wǎng)下面的玻璃棉以及被污染的填料5.將新的填料用甲醇潤(rùn)濕，然后填入挖去的部位，壓平6.照(下圖)裝上新的玻璃棉濾網(wǎng)，并用修補(bǔ)工具中的4將玻璃棉壓入柱芯頂端7.柱芯頂端套上2，然后將濾網(wǎng)放入8.壓緊，然后取下2，再用4將濾網(wǎng)的邊緣壓平Ⅲ.平衡色譜柱反相色譜柱在經(jīng)過(guò)出廠測(cè)試后是保存在乙腈/水中的。

（2）具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、化、高耐磨等技術(shù)要求。

（3）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。

（4）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。

（5） 性。 剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果系數(shù)低。

（6）優(yōu)良的材質(zhì)特性。風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)剎車盤、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺陷是目前上先進(jìn)的高級(jí)風(fēng)電高速軸剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音。機(jī)械式溫度控制除霜裝置：采用金屬記憶片的溫控器，因?yàn)椴荒艿乜刂瞥獪囟?，所以除霜性能不夠穩(wěn)定，往往出現(xiàn)機(jī)器有的在8℃左右可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有的卻在13℃左右就結(jié)霜停機(jī)的情況，這種除霜裝置不太準(zhǔn)確可靠。備注：有些A型設(shè)計(jì)的機(jī)在機(jī)器上安裝繼電器，定時(shí)將壓縮機(jī)停止（電風(fēng)扇保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）等待熱交換器上的結(jié)霜溶化后才再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這種所謂的定時(shí)除霜實(shí)際上不是自動(dòng)除霜裝置，只是一個(gè)定時(shí)開關(guān)而已。空調(diào)機(jī)不宜代替機(jī)使空調(diào)機(jī)的主要功能是制冷和制熱，帶獨(dú)立功能的空調(diào)機(jī)可以,但量小.慢.而且吹出冷風(fēng)，越越冷，此外，由于空調(diào)機(jī)是固定安裝，只能在局部小面積范圍，更重要的是當(dāng)空調(diào)機(jī)獨(dú)立時(shí)需增加幾倍的負(fù)荷運(yùn)行，不但耗電量大，還使壓縮機(jī)受損，縮短了機(jī)器的壽命，因此空調(diào)機(jī)不宜代替機(jī)使用。

（7）使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在2萬(wàn)公里以下，而風(fēng)電高速軸剎車片的使用壽命在2萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)轱L(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會(huì)隨車輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走，不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片后，在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長(zhǎng)了原車剎車盤20%的使用壽命。

在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主要傳動(dòng)設(shè)備中，除風(fēng)葉，低速軸，齒輪箱，高速軸，發(fā)電機(jī)外，還有一個(gè)十分重要的裝置--剎車用制動(dòng)器。其功能是為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)提供在常規(guī)和非正常狀況下的剎車制動(dòng)和緊急制動(dòng)。其工作動(dòng)力來(lái)自于偏航系統(tǒng)和變漿系統(tǒng)的液壓工作站，在大多數(shù)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中，這3個(gè)裝置共用一套液壓動(dòng)力系統(tǒng)。如此的動(dòng)力配置結(jié)構(gòu)，且常態(tài)化常年運(yùn)行工作，避免不了存在以下潛在的問(wèn)題：

1,三個(gè)各自獨(dú)立的工作系統(tǒng)，共用一個(gè)動(dòng)力工作站，兼顧各自的工作特點(diǎn)和要求，液壓工作站的實(shí)際工作狀況是超大動(dòng)力和超高壓工作運(yùn)轉(zhuǎn)，明顯是個(gè)耗能工作模式。

2,眾多的液壓執(zhí)行部件，油路及連接點(diǎn)，有任意一處泄漏或故障，都會(huì)波及其他部分，使之系統(tǒng)無(wú)法正常工作。一般情況下，純PVC塑膠材料，使用高頻塑料熱合機(jī)進(jìn)行焊接熱合加工是不需要對(duì)其加熱、加溫的。比如，PVC包裝袋、PVC地毯門墊熱合、PVC熱水袋焊接、PVC相薄相冊(cè)、PVC充氣制品、PVC吸塑泡殼封口、PVC輸血袋、PVC皮革復(fù)合材料、PVC復(fù)合布料等等都不需要進(jìn)行加溫和加熱。另外，PU、TPU、EVA等塑膠塑料材料的焊接熱合也不需要加熱、加溫。PPET、PETAPET、AGA等塑料制品的熱合焊接加工一般情況下都需要輔助的加溫加熱，以及類似這些塑膠塑料材料都需要加熱輔助，單單通過(guò)高周波的高頻原理來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的熱合焊接和壓花等是不可行的，如，皮革制品、PET塑膠塑料熔斷、PET泡殼泡罩封口、PETG泡殼封口、汽車內(nèi)飾件（汽車遮陽(yáng)板、汽車門板、汽車腳墊）等，具體的產(chǎn)品不再列舉。