廢舊塑料收回再活力揉捏體系 揉捏體系包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料經(jīng)過揉捏體系而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿接連的擠出機頭。

廢舊塑料收回再活力螺桿：是擠塑機的首要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的使用規(guī)模和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的*制成。

廢舊塑料收回再活力機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、鞏固耐磨、耐腐蝕的*或內(nèi)襯*的復合鋼管制成。機筒與螺桿合作，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型體系接連均勻運送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充沛加熱和充沛塑化為原則。

擠塑機依照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于經(jīng)過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；咨詢02826240222，擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓經(jīng)過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱設備和測溫設備。

廢舊塑料收回再活力冷卻設備是為了確保塑料處于工藝要求的溫度規(guī)模而設置的。具體說是為了掃除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以防止溫度過高使塑料分解、*或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機選用風冷比較適宜，大型則多選用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻首要選用中心水冷，意圖是增加物料固體運送率，穩(wěn)定出膠量，一起提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的運送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘阻塞料口，二是確保傳動部分正常工作。