氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產物，

由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。

從內向外為：

氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。

其中氧化亞鐵結構疏松，保護作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結構致密，

有較好的保護性。

加熱工應根據加熱鋼坯、鋼 種、標準和軋制制品標準、軋制速度，嚴厲按技術規(guī)程規(guī)則的溫度操控各段加熱溫度，過高的溫度將會形成氧化鐵皮熔化，使得生成的氧化鐵皮又厚又黏，在今后除鱗中難以鏟除，加熱時刻應在答應的時刻范圍內，盡可能削減預熱段停留時刻，溫度操控應頭部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在軋制SPHC等易發(fā)生氧化鐵皮壓入的鋼種，板坯頭部軋制溫度應按中下限操控，也可采用疾速加熱方法以縮短在爐時刻，特別是高溫段在爐時刻。

熱軋鋼板紅色氧化鐵皮(紅銹)具有一定的普遍性。其特征是紅色氧化鐵皮沿板寬分布比較均勻，一般靠邊部100mm內稍重些，卷內部比外部輕一些，這種紅色氧化鐵皮比較薄，一般不易擦下色，鋼板越厚紅色越重。

對于Si≤0.05%的C－Mn鋼，氧化鐵皮中氣孔小，分布比較均勻，由空冷引起的熱應力使氧化鐵皮產生裂紋，低Si鋼氧化鐵皮中由于氣孔小，應力松弛緩小，裂紋就沿氣孔擴展到基底金屬界面。除鱗時，熱應力就在氧化鐵皮和基底金屬界面作為剪切力起作用，使氧化鐵皮從基義金屬上剝離開。

由于高溫時鐵皮剝離性好，在隨后的氧化過程中導致鐵皮中FeO比例較高，使鐵皮呈藍灰色。

對于邊部100mm以內紅色相對重一些是由于板坯出爐后邊部冷速較快，造成邊部溫度比中部低，導致除鱗時FeO比中部殘留多，所以邊部紅色相對中部重一些。