在氧化皮中主要的成分就是氧化鐵皮，而氧化鐵皮在控溫方面非常麻煩，必須考慮到一下幾點(diǎn)：

首先加熱工人應(yīng)該根據(jù)加熱鋼坯、鋼種、規(guī)格和軋制成品規(guī)格、軋制速度，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的溫度控制各段加熱溫度。必須注意的是：

1.過高的溫度將會(huì)造成氧化鐵皮熔化，使得生成的氧化鐵皮又厚又黏，在以后除鱗中難以清除。

2.加熱時(shí)間應(yīng)在允許的合適的時(shí)間范圍內(nèi)，盡可能減少預(yù)熱時(shí)的停留時(shí)間，溫度控制應(yīng)頭部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在軋制SPHC等易產(chǎn)生氧化鐵皮壓入的鋼種，板坯頭部軋制溫度應(yīng)按中下限控制，也可采用快速加熱方式以縮短在爐時(shí)間，特別是高溫段在爐時(shí)間。

氧化皮質(zhì)脆，沒有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化皮膨脹而龜裂，甚至脫落。

低碳鋼在空氣中加熱至575~1370℃時(shí)，因高溫氧化在剛才表面會(huì)產(chǎn)生高溫氧化皮。厚度和成分取決于加熱的持續(xù)時(shí)間和溫度。高溫氧化皮里層為黑褐色的FeO，是結(jié)構(gòu)疏松過孔的潔凈組織，各晶粒之間互相聯(lián)系薄弱，并且易被破壞。中間層為Fe3O4，較為致密，無(wú)孔無(wú)裂紋，會(huì)形成剝離狀斷口。外層是Fe2O3，結(jié)構(gòu)致密，是尖晶石結(jié)構(gòu)。一般氧化皮以FeO為主，F(xiàn)e2O3 含量少。

各種氧化皮相對(duì)裸鋼而言是陰極。當(dāng)鋼板被氧化皮部分覆蓋而面臨腐蝕時(shí)，作為陰極的氧化皮并不腐蝕，而被作為陽(yáng)極的鋼板所保護(hù)。在海水中，與鋼相比，可與產(chǎn)生0.4V的電位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蝕發(fā)生在陽(yáng)極表面上，鋼板遭受腐蝕，通常呈現(xiàn)非常深的點(diǎn)蝕。除去氧化皮做好的方法是：選用森源牌洗鋼水（白鋼水）處理。操作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本。