在氧化皮中主要的成分就是氧化鐵皮，而氧化鐵皮在控溫方面非常麻煩，必須考慮到一下幾點(diǎn)：

首先加熱工人應(yīng)該根據(jù)加熱鋼坯、鋼種、規(guī)格和軋制成品規(guī)格、軋制速度，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的溫度控制各段加熱溫度。必須注意的是：

1.過(guò)高的溫度將會(huì)造成氧化鐵皮熔化，使得生成的氧化鐵皮又厚又黏，在以后除鱗中難以清除。

2.加熱時(shí)間應(yīng)在允許的合適的時(shí)間范圍內(nèi)，盡可能減少預(yù)熱時(shí)的停留時(shí)間，溫度控制應(yīng)頭部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在軋制SPHC等易產(chǎn)生氧化鐵皮壓入的鋼種，板坯頭部軋制溫度應(yīng)按中下限控制，也可采用快速加熱方式以縮短在爐時(shí)間，特別是高溫段在爐時(shí)間。

氧化皮是什么？它在社會(huì)工業(yè)中是個(gè)什么樣的存在，有什么作用？

氧化皮生成原因：高溫蒸汽管內(nèi)壁生成氧化膜是個(gè)自然的過(guò)程，開始時(shí)氧化膜形成很快，一旦膜形成后氧化速度便減慢了。

但隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，在超溫或溫度、壓力劇烈波動(dòng)等情況下，由于管子母材和氧化膜不同的熱膨脹能力，金屬表面的氧化膜會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋的存在使得基體金屬直接暴露于氧化環(huán)境之中，加速了氧化的進(jìn)程，氧化層也開始向雙層、多層發(fā)展。

氧化皮主要成分是：鐵水表面生成的鐵及鐵中合金元素的氧化物,浮渣是浮在鐵水表面的熔渣,其成分氧化鈣、二氧化硅、硫磷氧化物、氧化皮及其它造渣劑所形成的熔點(diǎn)較低的玻璃狀混合物，以防止鐵水氧化。

經(jīng)大量調(diào)查，熱軋鋼板鐵皮呈紅色的鋼種Si含量較高，Si>0.2%時(shí)紅銹相對(duì)重一些，呈藍(lán)灰色的鋼種Si含量較低。以相同熱軋工藝進(jìn)行軋制試驗(yàn)，其結(jié)果與上述調(diào)查結(jié)論相符。Si≤0.07%紅色氧化色可基本消除，對(duì)于厚規(guī)格Si還要更低些(Si≤0.05%)。由此，降低Si含量是解決紅銹問(wèn)題緊有效的辦法。