氧化皮質(zhì)脆，沒有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化皮膨脹而龜裂，甚至脫落。

在原有的氧化皮上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。

鋼的表面氧化鐵皮主要由FeO、Fe3O4和Fe2O3所組成，F(xiàn)e2O3呈紅色，F(xiàn)e3O4呈黑色，F(xiàn)eO呈藍(lán)色，由于鐵皮中各種氧化成份比例隨其氧化過程不同而變化，因此表現(xiàn)顏色不同，當(dāng)Fe2O3比例較多時(shí)，即表現(xiàn)為紅色，當(dāng)FeO較多時(shí)，表現(xiàn)為藍(lán)灰色。

對(duì)于Si≤0.05%的C－Mn鋼，氧化鐵皮中氣孔小，分布比較均勻，由空冷引起的熱應(yīng)力使氧化鐵皮產(chǎn)生裂紋，低Si鋼氧化鐵皮中由于氣孔小，應(yīng)力松弛緩小，裂紋就沿氣孔擴(kuò)展到基底金屬界面。除鱗時(shí)，熱應(yīng)力就在氧化鐵皮和基底金屬界面作為剪切力起作用，使氧化鐵皮從基義金屬上剝離開。

由于高溫時(shí)鐵皮剝離性好，在隨后的氧化過程中導(dǎo)致鐵皮中FeO比例較高，使鐵皮呈藍(lán)灰色。

對(duì)于邊部100mm以內(nèi)紅色相對(duì)重一些是由于板坯出爐后邊部冷速較快，造成邊部溫度比中部低，導(dǎo)致除鱗時(shí)FeO比中部殘留多，所以邊部紅色相對(duì)中部重一些。