T型槽平臺(tái)又叫鑄鐵鑄鐵平臺(tái)平板。在T型槽平臺(tái)生產(chǎn)加工時(shí)又有那些要求及需要注意事項(xiàng)呢？大家繼續(xù)往下看。

T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板T型槽的設(shè)計(jì)般邊距125mm，間距250mm尺寸誤差范圍±5。（國標(biāo)允許誤差范圍是±5。），T型槽間距也可以更具客戶實(shí)際操作設(shè)計(jì)便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽焊接平臺(tái)是常用的工作臺(tái),可以根據(jù)需要單向或雙向開T型槽，我公司鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)流程按國標(biāo)嚴(yán)格操作，保證平臺(tái)穩(wěn)定性和各部分的性。

我公司鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)流程如下：

AT型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

BT型槽平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、粗加工、回火處理；

CT型槽平臺(tái)在精度等級(jí)低于"0"級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.

D在T型槽平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

ET型槽平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過回火處理或時(shí)效處理.

FT型槽平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220.

G根據(jù)用戶要求,在平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

HT型槽平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um.

J鑄鐵平臺(tái)再次精加工、人工刮研、質(zhì)檢科檢驗(yàn)；

KT型槽平臺(tái)/的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

以上就是小編為大家總結(jié)的T型槽平臺(tái)制造流程。我公司始終秉持“追求卓效、精益求精”的經(jīng)營理念，本著誠信與務(wù)實(shí)，竭誠地為所有客戶服務(wù)，同謀發(fā)展，共鑄輝煌。

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