油墨刮刀系采用瑞士?jī)?yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)獨(dú)特高精的技術(shù)工藝生產(chǎn)制造，刀片薄而彈性強(qiáng)度高，平整度、韌度特佳，兼有之自研磨刀口，令應(yīng)用之前或工作之中無(wú)須翻磨，便能保證與印版表面良好的接觸，從而達(dá)到佳的刮墨效果。由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產(chǎn)成本及節(jié)省經(jīng)常停機(jī)更換或翻磨刀片的時(shí)間。本品MDC油墨刮刀主要應(yīng)用于凹版，柔版印刷，也可適用涂布、彩印、印花、燙金、印鐵、刮膠、紙漿等行業(yè)。油墨刮刀在應(yīng)用的時(shí)候，能保證與印版表面良好的接觸，從而達(dá)到佳的刮墨效果，是一種精品刮刀。

調(diào)整刮刀的角度 要調(diào)整到角度，還要考慮網(wǎng)穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。網(wǎng)穴過(guò)深，角度就應(yīng)大一些。 油墨刮刀壓力對(duì)印品質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生十分重要的影響，壓力大小可根據(jù)網(wǎng)穴深度及圖文層次等進(jìn)行調(diào)整。如果印版滾筒太長(zhǎng)，而且是腐蝕凹版，則施加的壓力就要大一些。因?yàn)楦g凹版網(wǎng)穴深，但圖案邊緣易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但壓力太大很容易將淺網(wǎng)穴中油墨刮掉，造成淺網(wǎng)部分印不出來(lái)；而且壓力過(guò)大還會(huì)使接觸角變小，難以刮凈版面多余的油墨，造成刮刀下油墨堆積，產(chǎn)生刀線。通常情況下，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角以60°左右為宜。

標(biāo)準(zhǔn)刮刀 標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨(dú)特的拋光處理可在印刷開(kāi)始時(shí)使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費(fèi)。 斜角刮刀 較大斜角設(shè)計(jì)的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計(jì)也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對(duì)使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過(guò)程中，涂層還能夠彌補(bǔ)油墨中的雜質(zhì)對(duì)刮刀的細(xì)微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。 尖角刮刀 新式刮刀可應(yīng)用于凹印機(jī)當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時(shí)。尖角刮刀提供彈性張力同時(shí)保持較高的接觸角度。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長(zhǎng)了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。 梯形刮刀 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)印刷用刮刀研究標(biāo)明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來(lái)越多的被印刷廠家采用。市場(chǎng)上運(yùn)用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

油墨刮刀是指應(yīng)用在凹版印刷中的一種機(jī)械操作。油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過(guò)程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作，相對(duì)簡(jiǎn)單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機(jī)上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過(guò)程中，去除無(wú)圖案區(qū)域的油墨是一個(gè)關(guān)鍵之處。