油墨刮刀系采用瑞士優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)獨特高精的技術(shù)工藝生產(chǎn)制造，刀片薄而彈性強度高，平整度、韌度特佳，兼有之自研磨刀口，令應用之前或工作之中無須翻磨，便能保證與印版表面良好的接觸，從而達到佳的刮墨效果。由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產(chǎn)成本及節(jié)省經(jīng)常停機更換或翻磨刀片的時間。本品MDC油墨刮刀主要應用于凹版，柔版印刷，也可適用涂布、彩印、印花、燙金、印鐵、刮膠、紙漿等行業(yè)。油墨刮刀在應用的時候，能保證與印版表面良好的接觸，從而達到佳的刮墨效果，是一種精品刮刀。

加幾滴機油進行細磨 安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同樣加幾滴機油進行細磨。加幾滴機油可起到潤滑作用，減少摩擦，研磨效果一般都不錯，同行不妨一試。 大多數(shù)印刷廠常常會碰到印品墨色或淡或濃的現(xiàn)象，特別印刷網(wǎng)目調(diào)印品時，這除與油墨轉(zhuǎn)移性有關(guān)外，刮墨刀與印版滾筒夾角也不可忽略，大多數(shù)凹印機都可選擇45°~65°角。夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，易出現(xiàn)刮不凈、圖文模糊現(xiàn)象。而夾角過大，則淺網(wǎng)部分有可能無法實現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)諸如帶陰影圖案主圖案印出來了，而其陰影卻印不出來等現(xiàn)象。解決方法是調(diào)節(jié)刮刀位置，并調(diào)高刀架位置，盡量使油墨全部轉(zhuǎn)移到承印基膜上。

選用刮刀前須了解以下有關(guān)情況： 印刷品種 凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。 印刷基材 紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。 油墨特性 可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。

標準刮刀 標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應用。 尖角刮刀 新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。 梯形刮刀 隨著科學技術(shù)的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。