影響油墨刮刀壓力的因素，是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、油墨刮刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。一般過大的壓力，則會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。油墨刮刀是一種可用于任何常規(guī)凹版及柔版印刷，以及一些特種用途的印刷的刀具，它的應(yīng)用一般是可以分為多種好處的，下面小編就具體的介紹一下這種刮刀的使用長處。 1、可以減少成本：由于使用較小的壓力，可延長網(wǎng)紋輥及凹版滾筒的壽命 2、效率高節(jié)能的功效：減少油墨刮刀更換次數(shù)，從而減少設(shè)備的停機時間及材料的浪費。 3、使用的時候具備較高的靈活性：油墨刮刀可用于：機械或激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥；機械蝕刻或激光雕刻的凹版滾筒；溶劑或水性油墨及涂層。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)。

注意把握刮刀的力度： 油墨刮刀壓力太輕也不行，將會產(chǎn)生拖毛等故障。解決方法是適當(dāng)向刮刀刃口處即刮刀與印版界面處吹風(fēng)，吹風(fēng)可用專門的吹風(fēng)設(shè)施。 油墨刮刀使用一段時間后會出現(xiàn)毛刺、裂口等現(xiàn)象，刮墨刀不能有效地工作，這時就需要磨刀或更換新的油墨刮刀了。在實際工作中，有時刮刀出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，可以通過打磨或加墊的方法延長其使用壽命，一來節(jié)約油墨刮刀使用成本，二來也可解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。

選用刮刀前須了解以下有關(guān)情況： 印刷品種 凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。 印刷基材 紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。 油墨特性 可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。

標(biāo)準(zhǔn)刮刀 標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設(shè)計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細(xì)微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。 尖角刮刀 新式刮刀可應(yīng)用于凹印機當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設(shè)計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。 梯形刮刀 隨著科學(xué)技術(shù)的進步，對印刷用刮刀研究標(biāo)明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。