如何調(diào)整涂布量

不同刮刀的涂布量調(diào)節(jié)方式不同，硬刀多采用增加刮刀加載壓力的方式降低涂布量（反之亦然），如由于車速過高導(dǎo)致涂布量壓不下來，通常會(huì)選擇更換更厚的刀片，只有在特殊情況下才會(huì)選擇采用增加刮刀角度或調(diào)整刮刀梁間隙的方式臨時(shí)處理（不建議）；而軟刀多采用提高刮刀角度的方式降低涂布量。

對(duì)于操作人員來說這是基本的常識(shí)，但恐怕很多人都沒有認(rèn)真思考過。小編根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)分析如下，對(duì)于兩種刀的涂布量控制從總體概念上其實(shí)很好理解，抽離掉各種復(fù)雜的變量，涂布量控制無非就是一個(gè)壓強(qiáng)公式P=F/S（壓強(qiáng)P越大涂布量越低，反之亦然）。

對(duì)于硬刀來說接觸面主要以線為主，因此幾乎不可能出現(xiàn)接觸面大幅度改變的情況，在S無法大幅度變化的基礎(chǔ)上，調(diào)整作用力F（加載壓力）的大小能夠快速、單調(diào)的改變壓力值P，是更加有效的控制方法；

對(duì)于軟刀來說接觸面基本以面為主，通過調(diào)整角度能夠單調(diào)的改變接觸面積S，因此涂布量可控，而如果是通過壓力來調(diào)節(jié)則會(huì)出現(xiàn)比較復(fù)雜的情況：例如增加軟刀加載壓力F的同時(shí)，由于軟刀非常容易形變，因此很可能接觸面積S也增大了，由于分子分母同時(shí)增大，故對(duì)于P的影響效果被部分抵消，因此這種涂布量調(diào)整效果并不好。

對(duì)于涂布刮刀整個(gè)壽命過程中需要不斷微調(diào)增加刮刀角度以保障涂布量穩(wěn)定的操作也就很容易理解了。隨著刮刀在固定角度下運(yùn)行，接觸面會(huì)因磨損而變得越來越大，S升高就意味著P的下降和涂布量的升高。為了維持穩(wěn)定涂布量工藝穩(wěn)定，需要逐步增加刮刀角度以保障壓強(qiáng)P的穩(wěn)定。

刮刀實(shí)際角度

另外還有一個(gè)概念需要涂布從業(yè)者知道，刮刀角度不等同于刮刀梁角度，這一點(diǎn)在軟刀情況非常好理解，對(duì)于硬到來說其實(shí)也是一樣的。由于刮刀本身存在形變，因此刮刀梁角度是要大于刮刀實(shí)際接觸角度的，對(duì)于硬刀來說：α≤β， 對(duì)于軟刀來說：α遠(yuǎn)小于β。

某些涂布機(jī)是能夠根據(jù)刮刀梁角度、涂布機(jī)銅條推出長(zhǎng)度、刮刀寬度及背壓等信息推算出理論涂布刮刀角度的，如果有角度計(jì)算的機(jī)臺(tái)建議根據(jù)刮刀角度摸索上機(jī)、調(diào)節(jié)和下機(jī)刮刀角度，如果沒有則可以根據(jù)刮刀梁角度進(jìn)行粗略摸索。

印刷壓力

印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因?yàn)槭情g接印刷，圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，進(jìn)行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達(dá)到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。

一般膠印機(jī)，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20-0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進(jìn)口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些。

膠印使用的壓力，是通過計(jì)算滾筒半徑、測(cè)量中心距、測(cè)量并增減墊襯數(shù)來達(dá)到目的。膠印壓力一定要進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化控制，切不能隨意增加墊襯，盲目增加壓力，以致壓力驟變、滾筒表面線速度不等、接觸面摩擦力增加，甚至還會(huì)出現(xiàn)油膩、重影、墨杠等其它故障。

因此，正確使用和調(diào)整好印刷壓力，是印好產(chǎn)品所需工藝技術(shù)的重要一環(huán)。

涂布刮刀是一種長(zhǎng)條形、刀口帶一定的弧度，使用在涂布機(jī)械上，在紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等材料涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等涂層的專用機(jī)械刀片。廈門鑫精益新材料科技有限公司位于改革開發(fā)前沿的魅力城市——廈門，公司于2021年成立，注冊(cè)冊(cè)資本100萬元，專注于印刷著墨裝置、上墨裝置及相關(guān)配件、新材料配件開發(fā)。公司構(gòu)建了從采購(gòu)、市場(chǎng)研發(fā)、信息咨詢、生產(chǎn)加工到物流的完整的產(chǎn)業(yè)鏈，并向客戶提供多方位定制服務(wù)。

本公司自創(chuàng)辦以來一直致力于工業(yè)刀片的研制，生產(chǎn)，銷售于一體的高新科技企業(yè)，采用鋼材和各種數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)生產(chǎn)，配合產(chǎn)品所需的不同規(guī)格高刀片，在科技創(chuàng)新和自主研發(fā)的基礎(chǔ)上致力于開發(fā)研制技術(shù)含量高的新產(chǎn)品。是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售高精度刃模具的企業(yè)。 公司成立以來就引進(jìn)了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，并雇用刀具技師,專業(yè)生產(chǎn)：油墨刮刀，組盒刮刀，不銹鋼刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印機(jī)刮刀，藍(lán)鋼刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纖維刮刀。