涂布刮刀

涂布刮刀常采用強(qiáng)度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強(qiáng)度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時涂布刮刀固定不轉(zhuǎn)動，采用氣動和微調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優(yōu)點(diǎn)是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。

刮棒

刮棒常用強(qiáng)度硬度較好的圓棒經(jīng)過精密加工而成，技術(shù)要求是跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。刮膠時要求圓棒轉(zhuǎn)動，刮棒可直接刮在基材上。當(dāng)膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機(jī)構(gòu)的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

隨著理論認(rèn)識和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價值。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計(jì)量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。

一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述涂布刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。

所有的產(chǎn)品在出廠前都按照標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了嚴(yán)格 的質(zhì)量檢驗(yàn)和測試，保證了客戶手中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和 一致性。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，無論是油墨還是水性 油墨都可以得到滿意的使用效果。從客戶角度出發(fā)，我 們既可以提供標(biāo)準(zhǔn)寬度系列產(chǎn)品還可以根據(jù)要求進(jìn)行定 制，提供個性化服務(wù)。

我廠始終本著“敬業(yè)、求實(shí)、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，“以質(zhì)量求生存，以客戶為中心，以管理求效益，以市場求發(fā)展”是我廠的經(jīng)營方針。著眼于的產(chǎn)品和技術(shù)，向用戶提供時代潮流的產(chǎn)品和周到細(xì)致的服務(wù)，是我廠全體員工共同努力的目標(biāo)。面向新世紀(jì)，未來的先鋒將以誠信、務(wù)實(shí)的態(tài)度為使人們的生活和工作更加方便、而不懈努力。

當(dāng)?shù)淄坑糜?jì)量棒式涂布．面涂用刮刀涂布 時，一般不易產(chǎn)生條痕，可是．當(dāng)?shù)淄?、面詮都?刮刀涂布時，就容易產(chǎn)生條痕。計(jì)量棒涂布過程中紙幅所受應(yīng)力如困1所示．當(dāng)紙幅進(jìn)入涂布 機(jī)時，所受應(yīng)力逐漸增加，隨著紙幅出涂布機(jī)， 應(yīng)力開始下降，直至零。因此，在此過程中，涂料先是在紙幅表面形成一平滑的膜，然后．隨著應(yīng) 力的逐漸減少，形成的膜叉逐漸被破壞，使紙面 變得粗糙。圖2是刮刀涂布時的應(yīng)力圖。從圖 可見．刮刀涂布是紙幅在應(yīng)力時離開涂布 機(jī)的．因此，刮刀涂布能獲得光滑的涂布表面。 這就是刮刀涂布生產(chǎn)的紙比計(jì)量棒涂布的紙質(zhì) 量好的原因?？墒?，根據(jù)涂布理論．底涂后涂層的高平滑性不利于面層的涂布．使面層涂料難于粘附在紙上，因此，涂布時就很容易在面涂時 出現(xiàn)條痕。