涂布刮刀是一種長(zhǎng)條形、刀口帶一定的弧度，使用在涂布機(jī)械上，在紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等材料涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等涂層的專用機(jī)械刀片。涂布刮刀廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、紙類、布料及皮革等材料的上膠涂布的復(fù)合加工，涂布設(shè)備大致上分為：熱熔膠噴擠涂布，光輥上膠涂布和網(wǎng)紋輥上膠涂布等。

國(guó)內(nèi)許多印刷包裝機(jī)械企業(yè)使用涂布復(fù)合設(shè)備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術(shù)的應(yīng)用也大受限制。 無論那一種涂布復(fù)合設(shè)備，其關(guān)鍵部分就是涂布頭（涂布刮刀），而無論采用何種涂布刮膠方式，會(huì)直接影響涂布的質(zhì)量和效果。

涂布設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)上膠不均勻的現(xiàn)象，這就需要有刮膠刀片來將膠刮均勻。刮膠刀片主要有油墨刮刀、涂布逗號(hào)刀、涂布R刀、涂布尖刀、刮棒、鋼絲刮刀、氣流刮刀等類型的刀片。油墨刮刀

油墨刮刀是采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻；所以，油墨刮刀也有其他材質(zhì)的刀片類型，大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。

如何調(diào)整涂布量

不同刮刀的涂布量調(diào)節(jié)方式不同，硬刀多采用增加刮刀加載壓力的方式降低涂布量（反之亦然），如由于車速過高導(dǎo)致涂布量壓不下來，通常會(huì)選擇更換更厚的刀片，只有在特殊情況下才會(huì)選擇采用增加刮刀角度或調(diào)整刮刀梁間隙的方式臨時(shí)處理（不建議）；而軟刀多采用提高刮刀角度的方式降低涂布量。

對(duì)于操作人員來說這是基本的常識(shí)，但恐怕很多人都沒有認(rèn)真思考過。小編根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)分析如下，對(duì)于兩種刀的涂布量控制從總體概念上其實(shí)很好理解，抽離掉各種復(fù)雜的變量，涂布量控制無非就是一個(gè)壓強(qiáng)公式P=F/S（壓強(qiáng)P越大涂布量越低，反之亦然）。

對(duì)于硬刀來說接觸面主要以線為主，因此幾乎不可能出現(xiàn)接觸面大幅度改變的情況，在S無法大幅度變化的基礎(chǔ)上，調(diào)整作用力F（加載壓力）的大小能夠快速、單調(diào)的改變壓力值P，是更加有效的控制方法；

對(duì)于軟刀來說接觸面基本以面為主，通過調(diào)整角度能夠單調(diào)的改變接觸面積S，因此涂布量可控，而如果是通過壓力來調(diào)節(jié)則會(huì)出現(xiàn)比較復(fù)雜的情況：例如增加軟刀加載壓力F的同時(shí)，由于軟刀非常容易形變，因此很可能接觸面積S也增大了，由于分子分母同時(shí)增大，故對(duì)于P的影響效果被部分抵消，因此這種涂布量調(diào)整效果并不好。

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