從近幾年的發(fā)展?fàn)顩r分析，涂布技術(shù)的未來發(fā)展可能呈現(xiàn)下述三個(gè)重要特征：

1；新型涂布方式如噴霧涂布和簾式涂布受到普遍關(guān)注，預(yù)示著美好的發(fā)展前景；

2；計(jì)量施膠壓榨涂布方式被廣泛接受，發(fā)展迅猛。

3；涂布刮刀在未來仍將是主要的涂布方式，并且正朝著高速高固含量的方向發(fā)展；

然而涂布刮刀的發(fā)展不可能一帆風(fēng)順，必須面臨許多技術(shù)上的挑戰(zhàn)。涂布刮刀會(huì)產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出和刮刀磨損快等運(yùn)轉(zhuǎn)性問題。

計(jì)量施膠壓榨涂布涂布必須要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等；新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。

隨著理論認(rèn)識(shí)和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價(jià)值。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計(jì)量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。

一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述涂布刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。

涂布刮刀

涂布刮刀常采用強(qiáng)度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強(qiáng)度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時(shí)涂布刮刀固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，采用氣動(dòng)和微調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優(yōu)點(diǎn)是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。

刮棒

刮棒常用強(qiáng)度硬度較好的圓棒經(jīng)過精密加工而成，技術(shù)要求是跳動(dòng)誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。刮膠時(shí)要求圓棒轉(zhuǎn)動(dòng)，刮棒可直接刮在基材上。當(dāng)膠水黏性大時(shí)，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機(jī)構(gòu)的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

印刷壓力

印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因?yàn)槭情g接印刷，圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，進(jìn)行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達(dá)到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。

一般膠印機(jī)，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20-0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進(jìn)口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些。

膠印使用的壓力，是通過計(jì)算滾筒半徑、測量中心距、測量并增減墊襯數(shù)來達(dá)到目的。膠印壓力一定要進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化控制，切不能隨意增加墊襯，盲目增加壓力，以致壓力驟變、滾筒表面線速度不等、接觸面摩擦力增加，甚至還會(huì)出現(xiàn)油膩、重影、墨杠等其它故障。

因此，正確使用和調(diào)整好印刷壓力，是印好產(chǎn)品所需工藝技術(shù)的重要一環(huán)。

涂布機(jī)用途：

適用于生產(chǎn)各種涂布復(fù)合工藝(如：不干膠標(biāo)簽，紙類，膜類．膠片類復(fù)合布類等等)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

根據(jù)不同的產(chǎn)品種類及不同工藝要求，有刮涂、輥圖、噴涂、轉(zhuǎn)移涂等多種不同涂布方式可選擇

干燥箱采用內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)等多種方式滿足用戶的實(shí)際需求，并在高凈化產(chǎn)品的要求下，采取特殊設(shè)計(jì)方案來滿足凈化工藝要求，分區(qū)控制干燥箱溫度；、

張力分區(qū)閉環(huán)控制，并采用多種不同控制方式達(dá)到整機(jī)各區(qū)保持恒定張力的同時(shí)同步運(yùn)行；采用超聲波邊緣追蹤器自動(dòng)糾偏，確定涂布及成品邊緣整齊，可配置還濕機(jī)構(gòu)，并可選配切邊裝置；

收放卷可選配自動(dòng)接料機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)接料及不停機(jī)定長接料，生產(chǎn)效率高。

主要技術(shù)參數(shù)：

涂布基材：紙類/膜類，布類．