熱熔膠噴擠涂布

熱熔膠噴擠涂布刮刀設(shè)備主要工作方式是將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂。熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠涂布已廣泛用于包裝，醫(yī)藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。其具有巨大的市場發(fā)展前景，是該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大的主要原因，并會不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

光輥上膠涂布

光輥上膠涂布刀片通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布，整個涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及涂布刀片的加工精度，只要調(diào)整上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。由于光輥上膠涂布刀片主要采用高精度光輥上膠涂布技術(shù)，涂布效果較好，涂布厚度可通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮刀的微動調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。在涂布行業(yè)中的應(yīng)用也廣。

網(wǎng)紋輥上膠涂布

網(wǎng)紋輥上膠涂布刀片主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布，其優(yōu)點是涂布均勻，且涂布量比較準(zhǔn)確，網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。網(wǎng)紋輥涂布工藝的涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類有關(guān)；膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋；所以，涂布網(wǎng)紋輥選擇膠的種類時，次涂布量調(diào)節(jié)是很難操作的，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

隨著理論認(rèn)識和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計量施膠壓榨涂布運轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價值。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。

一方面呈現(xiàn)良好的運轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述涂布刮刀和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。

按照涂布次數(shù)分可以為單層涂布和雙層涂布機。

機內(nèi)式涂布是在造紙機上裝有涂布機，使造紙與涂布連續(xù)進(jìn)行；

機外式涂布是涂布機與造紙機各自獨立、用于涂布作業(yè)的涂布機主要有輥式涂布機、氣刀涂布機和刮刀涂布機三種。

涂布機還有刷式、輥式、氣刀式、狹縫式、膠帶涂布機等。

刷式涂布機是早出現(xiàn)的涂布機；輥式涂布機簡稱輥涂機，是用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布到放在平面狀材料上的裝置。改變兩輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度；氣刀涂布機的工作原理類似于刮刀涂布機，不同點就在于刮刀涂布機用鋼質(zhì)刮刀涂布和刮平。氣刀涂布機是利用加壓噴射出來的空氣，進(jìn)行涂布量的調(diào)節(jié)和涂布層的平滑化，簡稱氣刀涂布；狹縫式涂布速度快、精度高、濕厚均勻，常用于陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質(zhì)。

當(dāng)?shù)淄坑糜嬃堪羰酵坎迹嫱坑霉蔚锻坎?時，一般不易產(chǎn)生條痕，可是．當(dāng)?shù)淄俊⒚嬖彾加?刮刀涂布時，就容易產(chǎn)生條痕。計量棒涂布過程中紙幅所受應(yīng)力如困1所示．當(dāng)紙幅進(jìn)入涂布 機時，所受應(yīng)力逐漸增加，隨著紙幅出涂布機， 應(yīng)力開始下降，直至零。因此，在此過程中，涂料先是在紙幅表面形成一平滑的膜，然后．隨著應(yīng) 力的逐漸減少，形成的膜叉逐漸被破壞，使紙面 變得粗糙。圖2是刮刀涂布時的應(yīng)力圖。從圖 可見．刮刀涂布是紙幅在應(yīng)力時離開涂布 機的．因此，刮刀涂布能獲得光滑的涂布表面。 這就是刮刀涂布生產(chǎn)的紙比計量棒涂布的紙質(zhì) 量好的原因。可是，根據(jù)涂布理論．底涂后涂層的高平滑性不利于面層的涂布．使面層涂料難于粘附在紙上，因此，涂布時就很容易在面涂時 出現(xiàn)條痕。