墨水刮板在印刷行業(yè)的需求量非常大，這也體現(xiàn)了其應(yīng)用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業(yè)主也無法承受其代價。因此，我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

一、研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。

在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進行細磨。加入幾滴機可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關(guān)于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題，調(diào)整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉(zhuǎn)移到印刷基膜上，調(diào)整到較好角度，考慮網(wǎng)孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網(wǎng)孔太深，角度應(yīng)該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現(xiàn)象，但夾角過大，淺網(wǎng)部分可能無法實現(xiàn)墨水轉(zhuǎn)移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無法印刷等現(xiàn)象。

二、調(diào)整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過輕也不行，會發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L，吹風可以使用專業(yè)的吹風設(shè)施。

三、油墨刮板使用后的維護。

在實際工作中，刮刀有時會破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時，使用過的油墨刀，用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風處保存。通常聚酚片涂抹6#機油；分類存放，以備以后使用。

油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，肯定會在產(chǎn)生的時候出現(xiàn)一定的磨損，這就導致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題。

使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。

修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機械修磨兩種方法。一般來說，機械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴重，則需要換一個新的刀刃。

選用油墨刮刀前須了解以下有關(guān)情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。油墨刮刀材質(zhì)根據(jù)刮刀基材的品質(zhì)，可分為以下幾種刮刀：

1．碳鋼刮刀

2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀

3．涂層刮刀

4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質(zhì)要求具有高品質(zhì)、潔凈、無雜質(zhì)、耐磨。

刮刀損耗主要是由刮墨作用引起的，由不同條件決定的。有時也許是因為刮墨刀的安裝問題，有時也許是因為有黏附物而產(chǎn)生的，在使用不同的方法時產(chǎn)生的結(jié)果是不一樣的，具體的損耗情況看下面的介紹吧！

一，與刮墨刀的安裝有關(guān)

二，不同的使用方法產(chǎn)生不同的結(jié)果

1，因黏附物而產(chǎn)生

在刮刀和版輥兩個表面接觸之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運動而引起的。

由于油墨分離失敗而引起的。

2，研磨性損耗

無論何時存在于刮刀和版輥之間的硬質(zhì)物，由于對其摩擦而產(chǎn)生損耗。

凹版油墨形成結(jié)塊。

有些油墨，如無機性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。

潛在的研磨性顆粒包括：

（1）油墨的色料。

（2）不可溶解性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒。

（3）干性油墨。

（4）由于可溶性而導致的生銹。

（5）紙張表面的臟物。

（6）涂布的黏著顆粒。

（7）油墨刮刀碎屑顆粒。

（8）版輥表面掉落的細鉻碎片。

三、在印刷機上安裝過濾裝置以去除研磨雜質(zhì)

1、研磨性雜質(zhì)含量可用磨損性測試計測量。

2、研磨性測試設(shè)備和裝置可從GGA（美國）或其它地方購置。

3、其它多余的灰塵進入油墨管道沉淀或者凝聚，產(chǎn)生研磨損耗。

四、疲勞

1、在使用過程中由于輪轉(zhuǎn)的壓力而斷裂。

2、由于版輥邊緣粗糙或破損而引起。

五、腐蝕

對刮墨刀的化學腐蝕，或是由于氧化而導致版輥摩擦的損壞或其他化學反應(yīng)。

1、如果腐蝕性材料進入油墨，極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。

（1），油墨呈酸性

（2），油墨呈堿性

（3），過夜停機

（4），一般情況下可以用不銹鋼刮墨刀予以防銹