從近幾年的發(fā)展狀況分析，涂布技術(shù)的未來發(fā)展可能呈現(xiàn)下述三個重要特征：

1；新型涂布方式如噴霧涂布和簾式涂布受到普遍關(guān)注，預(yù)示著美好的發(fā)展前景；

2；計量施膠壓榨涂布方式被廣泛接受，發(fā)展迅猛。

3；涂布刮刀在未來仍將是主要的涂布方式，并且正朝著高速高固含量的方向發(fā)展；

然而涂布刮刀的發(fā)展不可能一帆風順，必須面臨許多技術(shù)上的挑戰(zhàn)。涂布刮刀會產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出和刮刀磨損快等運轉(zhuǎn)性問題。

計量施膠壓榨涂布涂布必須要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等；新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。

隨著理論認識和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計量施膠壓榨涂布運轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術(shù)的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價值。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。

一方面呈現(xiàn)良好的運轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述涂布刮刀和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。

涂布刮刀

涂布刮刀常采用強度、硬度較好的合金工具鋼制成，這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小。刮膠時涂布刮刀固定不轉(zhuǎn)動，采用氣動和微調(diào)機構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便，涂布刮刀的優(yōu)點是刮膠很均勻，適用于光輥上膠涂布的刮膠。

刮棒

刮棒常用強度硬度較好的圓棒經(jīng)過精密加工而成，技術(shù)要求是跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。刮膠時要求圓棒轉(zhuǎn)動，刮棒可直接刮在基材上。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構(gòu)的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

涂布刮刀對于目前國內(nèi)眾多印刷包裝機械企業(yè)所使用的的一個涂布復(fù)合設(shè)備，但是它的種類和刮刀的方式是比較單一，對于涂布技術(shù)的應(yīng)用也是受到很大的一個限制，所以對于無論使用哪一種涂布復(fù)合設(shè)備，它的關(guān)鍵部分就是涂布刮刀，所以說無論采用哪種涂布刮膠方式它都會影響到涂布的質(zhì)量和一個效果。

涂布機用途：

適用于生產(chǎn)各種涂布復(fù)合工藝(如：不干膠標簽，紙類，膜類．膠片類復(fù)合布類等等)。

產(chǎn)品特點：

根據(jù)不同的產(chǎn)品種類及不同工藝要求，有刮涂、輥圖、噴涂、轉(zhuǎn)移涂等多種不同涂布方式可選擇

干燥箱采用內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)等多種方式滿足用戶的實際需求，并在高凈化產(chǎn)品的要求下，采取特殊設(shè)計方案來滿足凈化工藝要求，分區(qū)控制干燥箱溫度；、

張力分區(qū)閉環(huán)控制，并采用多種不同控制方式達到整機各區(qū)保持恒定張力的同時同步運行；采用超聲波邊緣追蹤器自動糾偏，確定涂布及成品邊緣整齊，可配置還濕機構(gòu)，并可選配切邊裝置；

收放卷可選配自動接料機械，可實現(xiàn)不停機接料及不停機定長接料，生產(chǎn)效率高。

主要技術(shù)參數(shù)：

涂布基材：紙類/膜類，布類．