刀的性能指標(biāo)

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、寬度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers

墨水刮板在印刷行業(yè)的需求量非常大，這也體現(xiàn)了其應(yīng)用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業(yè)主也無(wú)法承受其代價(jià)。因此，我們必須尋找延長(zhǎng)使用壽命的方法來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

一、研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。

在安裝油墨刀片之前，無(wú)論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒(méi)有缺口，沒(méi)有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進(jìn)行細(xì)磨。加入幾滴機(jī)可以潤(rùn)滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關(guān)于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問(wèn)題，調(diào)整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉(zhuǎn)移到印刷基膜上，調(diào)整到較好角度，考慮網(wǎng)孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網(wǎng)孔太深，角度應(yīng)該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現(xiàn)象，但夾角過(guò)大，淺網(wǎng)部分可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)墨水轉(zhuǎn)移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無(wú)法印刷等現(xiàn)象。

二、調(diào)整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對(duì)印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過(guò)長(zhǎng)腐蝕凹版的話，壓力會(huì)變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過(guò)大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過(guò)大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過(guò)輕也不行，會(huì)發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當(dāng)?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L(fēng)，吹風(fēng)可以使用專業(yè)的吹風(fēng)設(shè)施。

三、油墨刮板使用后的維護(hù)。

在實(shí)際工作中，刮刀有時(shí)會(huì)破裂，可以通過(guò)磨光或墊子延長(zhǎng)壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時(shí)，使用過(guò)的油墨刀，用布?jí)K沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風(fēng)處保存。通常聚酚片涂抹6#機(jī)油；分類存放，以備以后使用。

刮墨刀架安裝程序

1、預(yù)先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量

eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產(chǎn)生力學(xué)壓力

eq \o\ac（○，3）3、減少網(wǎng)點(diǎn)遺漏

eq \o\ac（○，4）4、保護(hù)版輥

2、控制油墨刮刀架裝置。

3、設(shè)置接觸角度。

4、固定刮刀的夾鉗距離。

不固定的版輥尺寸會(huì)促使刀架對(duì)油墨刮刀和版輥的磨損。

油墨刮刀的材質(zhì)

根據(jù)刮刀基材的品質(zhì)，可分為以下幾種刮刀：

1、碳鋼刮刀

2、不銹鋼刮刀

3、塑料刮刀

4、涂層刮刀

油墨刮刀的材質(zhì)要求具有高品質(zhì)、潔凈、無(wú)雜質(zhì)、耐磨。

三、油墨刮刀的規(guī)格

一般表示為：A×B/c×d

A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)

四、油墨刮刀的性能指標(biāo)

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、寬度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers