油墨刮刀片,經(jīng)獨特高精的技術(shù)工藝生產(chǎn)制造,刀片薄而彈性強(qiáng)度高,平整度、韌度特佳，兼特有之自研磨刀口,令應(yīng)用之前或工作之中無須翻磨,便能保證與印版表面良好的接觸,從而達(dá)到的刮墨效果.

由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產(chǎn)成本及節(jié)省經(jīng)常停機(jī)更換或翻磨刀片的時間.本品主要應(yīng)用于凹版，柔版印刷，用涂布、紙漿等行業(yè).

油墨刮刀的規(guī)格

一般表示為：A×B/c×d

A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附著一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等

2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等

油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，肯定會在產(chǎn)生的時候出現(xiàn)一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題。

使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強(qiáng)，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。

修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機(jī)械修磨兩種方法。一般來說，機(jī)械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機(jī)械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個新的刀刃。

絲網(wǎng)印刷的終結(jié)果由所使用的技術(shù)綜合而定，所以每個工具、技巧、配方和操作人員都對它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網(wǎng)印刷中也起到了重要的作用。無論是手工印刷或是機(jī)械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。

迫使油墨刮刀 通過絲網(wǎng)版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個部分組成：一個具有凹槽的木板作為手柄；一個橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯(lián)結(jié)方法也各不相同。

刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因為它不但具有足夠的強(qiáng)度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因為刮墨刀的長度可以達(dá)到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。

刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結(jié)，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結(jié)，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進(jìn)行印刷的大型絲網(wǎng)印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進(jìn)行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質(zhì)部分應(yīng)當(dāng)用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點。