衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝

厚壁工業(yè)管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

中國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：

1．現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB/T25 項(xiàng) HB3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)

2．常用標(biāo)準(zhǔn)：

① GB/T2102-2018 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

② GB/T無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。

③ GB/T5310-2018 高壓鍋爐用無縫鋼管。

④ GB/T9948-2018 石油裂化用無縫鋼管。

⑤ GB/T6479-2018 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。

⑥GB/T氣瓶用無縫鋼管。

（一）、不銹鋼各板材、不銹鋼工業(yè)板、、棒材平板、扁鋼

不銹鋼板材及材質(zhì)：304、316L、321、201、（301卷帶）

不銹鋼板304板厚0.12mm------70mm

不銹鋼板316L#板厚0.5mm-----40mm耐酸、耐堿、耐高溫工業(yè)板

（二）、進(jìn)口不銹鋼板：304、316L、321、310S

國產(chǎn)不銹鋼板：430、409、201

板材表面處理：2B、BA、8K、

板材寬度： 1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mmm及不定尺等。

（三）、專業(yè)供應(yīng):不銹鋼板、不銹鋼卷板

特色板：3.15mm8mm 304/2B，316L/2B，201/2B

厚度：冷扎板2B（0.18.0mm） 熱軋板No.1（3125mm）

表面：2B光面、8K鏡面、砂光（拉絲、拉砂）、鈦金、雪花砂

材質(zhì)：304、316L， 321 (1Cr18Ni9Ti)，310S (0Cr25Ni20)，201，

特性：耐高溫（1150度）；耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；表帶表殼拋光料、沿海（海洋）環(huán)境耐腐料。

特別加工：可按客戶指定開不定尺寸，加工成各種圖形（形狀）。

瑞鑫泰在穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)上,不斷地開拓創(chuàng)新,豐富的不銹鋼國際貿(mào)易經(jīng)驗(yàn),雄厚的資金力量,的營銷業(yè)務(wù)隊(duì)伍,使企業(yè)走上了規(guī)?；?jīng)營。我司和國內(nèi)外的鋼廠、貿(mào)易商以及直接用戶建立了良好的合作關(guān)系,以其雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),誠實(shí)經(jīng)營的作風(fēng)以及貫徹“客戶至上、質(zhì)量”的經(jīng)營宗旨來竭誠為廣大客戶服務(wù)。

厚壁無縫鋼管廣泛運(yùn)用于車輛、航空公司、原油、化工廠、工程建筑、加熱爐、軍用等單位，在社會經(jīng)濟(jì)中具有主要影響力，因而被稱作工業(yè)生產(chǎn)。隨著著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢，厚壁無縫鋼管的運(yùn)用領(lǐng)域不斷發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模和規(guī)格型號都是有了非常大的提升 ，對產(chǎn)品品質(zhì)的需求也變得越來越高。因而，厚壁無縫鋼管在出廠時需要通過嚴(yán)苛檢測，以達(dá)到應(yīng)用規(guī)定。

厚壁無縫鋼管的制造層面必須考慮銷售市場，必須搭配對應(yīng)的機(jī)器設(shè)備。在不銹鋼板無縫拼接厚壁無縫鋼管的鍛造和冷軋全過程中，考量無縫拼接厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能指標(biāo)之一是平行度。大部分的厚壁無縫鋼管必須矯直，斜輥式矯直工作效能高，處在首要影響力。但針對厚壁無縫鋼管頂端和大直徑厚壁無縫鋼管的變形形變，常選用工作壓力矯直法。

工作壓力矯直機(jī)的構(gòu)造簡易、靈便。因?yàn)槿鄙賹ぷ鲏毫m正技術(shù)性的理論基礎(chǔ)研究，一直以來，職工老師傅依據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)不斷實(shí)驗(yàn)糾正，工作壓力糾正精密度差，率低，勞動效率高。因而，剖析矯直全過程中厚壁無縫鋼管的形變個人行為，測算矯直行程安排，是確保厚壁無縫鋼管矯直品質(zhì)，提升矯直率，設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)全自動矯直機(jī)的前提條件。

測算厚壁無縫鋼管矯直行程安排是厚壁無縫鋼管全自動矯直機(jī)的核心技術(shù)。對于現(xiàn)階段工作壓力糾正厚壁管厚壁無縫鋼管行程安排精密度低、一般必須不斷糾正、率低的難題，依據(jù)延展性基礎(chǔ)理論，創(chuàng)建工作壓力糾正厚壁管厚壁無縫鋼管全過程中的負(fù)載撓度值數(shù)學(xué)分析模型，運(yùn)用該實(shí)體模型能夠簡潔地測算厚壁無縫鋼管的糾正行程安排。橫截面平扁形變是厚壁無縫鋼管工作壓力矯直全過程中常用的難題，比較嚴(yán)重影響厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)品質(zhì)。創(chuàng)建的橫截面平扁數(shù)學(xué)分析模型能夠合理指工程項(xiàng)目實(shí)踐活動，完成生產(chǎn)加工，對提升良品率具備關(guān)鍵的實(shí)際意義。