常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L-5000L全系列，并可根據(jù)用戶需求設計制造。
結構
立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標準夾套，帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置;
材質(zhì)
接觸藥液部位為316L，其余為304。設計壓力
內(nèi)筒0.25Mpa，夾套0.33Mpa。
粗糙度
內(nèi)表面機械拋光Ra≤0.35，外表面上下封頭鏡面拋光，直筒體噴砂亞光處理。
罐體附件配置
(可根據(jù)用戶需求設計):PH、DO檢測儀;潔凈清洗球;硬質(zhì)合金+碳化硅機械密封，**無泄漏;攪拌減速機;
(包括取樣口、加料口、出料口進氣、SIP、CIP口等)。
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常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L-5000L全系列，并可根據(jù)用戶需求設計制造。
結構
立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標準夾套，帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置;
材質(zhì)
接觸藥液部位為316L，其余為304。
設計壓力
內(nèi)筒0.25Mpa，夾套0.33Mpa。
粗糙度
內(nèi)表面機械拋光Ra≤0.35，外表面上下封頭鏡面拋光，直筒體噴砂亞光處理。
罐體附件配置
(可根據(jù)用戶需求設計):PH、DO檢測儀;潔凈清洗球;硬質(zhì)合金+碳化硅機械密封，**無泄漏;攪拌減速機;
(包括取樣口、加料口、出料口進氣、SIP、CIP口等)。
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的，有時是矛盾的。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi)，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異，一般安裝在*下面一檔攪拌器的下方，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設計和操作。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散，這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關。
專業(yè)的工程技術人員提供整廠設備的相關服務、包含整廠建設、設備布局、整廠設備規(guī)劃設計等。公司面向全國客戶另還有廢水蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器，高含鹽廢水蒸發(fā)器，無機鹽蒸發(fā)器，有機酸鹽蒸發(fā)器，淀粉糖蒸發(fā)器，麥芽糖蒸發(fā)器，玉米漿主要有二手化工設備，二手不銹鋼反應釜，二手搪瓷反應釜，二手冷凝器，二手離心機，二手干燥機，二手蒸發(fā)器，常年供應二手1-15立方不銹鋼搪瓷反應釜，LW臥式螺旋沉降卸料離心機，二手臥式卸料離心機，二手HR型臥式雙級活塞推料離心機，二手乳品分離機，二手植物油分離機，二手酵母分離機，二手安慶445淀粉分離機，二手DPF850淀粉分離機，二手CH30PS亞達淀粉分離機，二手10-400平方箱式壓濾機，二手隔膜自動壓濾機，二手真空轉(zhuǎn)股過濾機，二手100-1000平方管束干燥機，二手閃蒸干燥機，二手流化床干燥機，二手噴霧干燥機，二手滾筒干燥機，二手雙錐干燥機，二手酒精蒸餾塔，二手精餾塔，二手不銹鋼蒸餾釜，二手制粒機，二手錘式粉碎機，二手不銹鋼冷凝器，二手均質(zhì)機，二手雙效三效四效濃縮蒸發(fā)器，二手單效薄膜蒸發(fā)器，不銹鋼儲罐。 歡迎咨詢
發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。
能耐受蒸汽、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。