陶瓷板過濾機生產(chǎn)原理有哪些？

過濾機一般為真空筒型過濾機，它分為外濾式圓筒過濾機、內(nèi)濾式圓筒過濾機及圓盤式過濾機三種，此外還有磁性過濾機、折帶式過濾機及壓濾機等。選用什么樣的過濾機主要應(yīng)根據(jù)應(yīng)濾物料的性質(zhì)：如真空帶式過濾機粒度特性、密度、精礦量、礦漿性質(zhì)以及對產(chǎn)品水分的要求等因素來確定。

內(nèi)濾式過濾機主要用來過濾既含有粗粒，又含真空過濾機有細粒的精礦，尤其是對于沉降速度較快的粗粒精礦，在過濾時能夠使粗粒優(yōu)先積聚在濾餅的下層，使濾布表面形成一種粗?！按矊印保瑴p少穩(wěn)定布的孔眼堵塞，提高濾液通過速度，從而可以提高過濾機的生產(chǎn)率。由于磁鐵礦精礦的“磁團聚”現(xiàn)象比較普遍，因此內(nèi)濾式過濾機對于鐵精礦的過濾獲得比較普遍的應(yīng)用，真空磁力過濾機用于處理磁鐵礦精礦，過濾效率更高，濾餅水分也低。過濾沒有預(yù)先濃縮的精礦時，也采用內(nèi)濾式真空過濾機，但必須考慮備用。內(nèi)濾機的缺點是操作看管不便，濾布更換也比較麻煩。

外濾式真空過濾機比較適宜于處理細粒精礦，并且對產(chǎn)品水分要求較低時應(yīng)用它是合適的。圓盤過濾機也適宜于過濾細粒物料及含泥質(zhì)較多的物料，但是濾餅的水分比外濾式過濾機略高些。再就是折帶式過濾機與壓濾機，對于含泥質(zhì)較多、黏度較大的細粒精礦，其過濾效率較其他型式過濾機高，精礦產(chǎn)品的水分也較低。離心過濾機，是一種的脫水設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛，得到國內(nèi)外的重視和研究。

陶瓷板過濾機清理步驟如下：

1、清理過濾箱。

2、緩緩的過濾濾板為過濾箱和卡緊密封性墊片的濾板來避免鋁液的流動性。

3、勻稱預(yù)熱過濾箱，過濾板，使鋁液溫度。預(yù)熱去除水份，并有益于原始瞬間過濾。預(yù)熱能夠根據(jù)電或天然氣加溫完成。切正常狀況下，約15——三十分鐘。

4、觀查液壓機頭，更改鋁合金壓鑄件，切正常壓力是100-150mm。當鋁液的頭頂部，將降低到75——100毫米下列，隨后頭會漸漸地提升。

5、過濾完畢后，立即取下過濾板，清理過濾箱。

6、切正常的陶瓷過濾板全過程，防止敲打，震動過濾板。另外應(yīng)充足水防止振蕩槽鋁，鋁水很大。

二手陶瓷過濾機的使用注意事項：

1、二手陶瓷過濾機使用前，必須檢查進、出口管道安裝是否正確，并將進、出口管道固定在罐內(nèi)，防止進、出口容易擺動。

2、打開排氣閥，然后打開定量閥。水將通過加藥罐進入泵和進水管，使進水管完全充滿液體，或者打開過濾器的上蓋，取下上蓋，從濾筒中注水，使進水管完全充滿液體。

3、在啟動馬達之前，檢查使用的電壓和電機接線電壓是否正確，以防止錯誤。

4、在啟動馬達之前，鎖定配量閥，然后打開排氣閥，以便氣體通過導(dǎo)管排入配量罐。

5、以上操作驗證后，啟動泵電機開始運行時，應(yīng)注意泵運行方向是否正確。

如何快速識別陶瓷過濾機的這些故障？

一、壓濾機沖擊現(xiàn)象

在陶瓷過濾機運行期間，液體的壓力有時會立即升高，從而導(dǎo)致壓力峰值，該壓力峰值遠高于正常壓力。壓力指示器超過電接點壓力表的上限。初被認為是壓力表現(xiàn)象。經(jīng)過多次跟蹤，發(fā)現(xiàn)它發(fā)生在保壓狀態(tài)，壓力值高于4至6MPa之間的高壓，并且遠高于高壓。在壓濾機的進料口和進料泵之間的連接管上安裝一個普通壓力表，在進料管上安裝一個閥門，多次打開和關(guān)閉閥門以控制流量，并重新調(diào)節(jié)每個過濾器的工作壓力按。

二、壓力對液壓系統(tǒng)的影響

根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整壓濾機的使用壓力，在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當?shù)倪x擇壓濾機的壓力，保護各個液壓原件。重新調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力，每臺壓濾機的工做壓力超過更新后的使用工作壓力，這也就是壓濾機在使用的過程中液壓元件破損而導(dǎo)致泄漏的主要原因。

三、油溫的影響

通常的認為，液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過高的油溫能夠使油液氣蒸化，產(chǎn)生水蒸氣，對機器里的原件造成腐蝕;冷卻后成為一些細小顆粒，時間長了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統(tǒng)里的濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，從而造成液壓系統(tǒng)不能夠正常的工作，同時在時間久了會造成一些小型管道的破損。