為大家簡單介紹下陶瓷板過濾機(jī)是如何工作的。
生活中比較常用的陶瓷板過濾機(jī)主要是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。
在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
間歇操作的列管式壓濾器和用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。
濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓陶瓷板過濾機(jī)和圓盤陶瓷板過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。
針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機(jī)設(shè)備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機(jī)適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術(shù)，投資成本很高，建設(shè)周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機(jī)運行，提高利用系數(shù)，達(dá)到選廠處理能力提升的目標(biāo)。具體改造項目如下：
1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機(jī)濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實現(xiàn)過濾機(jī)濾液由強(qiáng)制排液向自動排液的轉(zhuǎn)變，消除真空泵排液現(xiàn)象，解決因濾液排放系統(tǒng)影響過濾機(jī)運行的問題。
2、集中抽真空改造。取消原機(jī)配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進(jìn)氣管路直徑為159mm，分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi)，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產(chǎn)補(bǔ)加水，減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時，采用一工一備。當(dāng)單臺真空泵出現(xiàn)故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機(jī)正常運行，提高設(shè)備作業(yè)率。
3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機(jī)酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機(jī)進(jìn)行酸洗時，打開與過濾機(jī)對應(yīng)的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。
4、精密陶瓷過濾機(jī)整體防腐改造。包括對過濾機(jī)真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機(jī)管路的改造。
二手陶瓷過濾機(jī)是一種節(jié)能的固液分離設(shè)備，其設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，具有很好的透水效果，下面介紹一下二手陶瓷過濾機(jī)中個系統(tǒng)的作用。
1、攪拌系統(tǒng)：由驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成，在驅(qū)動裝置的帶動下，經(jīng)各零件將動力傳遞耙架，浸沒在礦漿中的耙架往復(fù)擺動，對礦漿進(jìn)行攪拌，防止其沉淀。
2、給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動控制系統(tǒng)相配合，給礦部分按預(yù)設(shè)的液位，自動控制給礦膠閥的開關(guān)，從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求，控制排礦膠閥開關(guān)，實現(xiàn)排礦與貯礦。
3、真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐和相關(guān)管路構(gòu)成，真空泵運轉(zhuǎn)，在濾液罐中形成真空，相關(guān)管路一端連接在濾液罐上，另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通，將固體物吸附在濾板表面，濾液吸入濾液罐。
4、濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運轉(zhuǎn)，經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。
5、刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。
陶瓷過濾機(jī) 主要由主機(jī)系統(tǒng)(包括減速機(jī)、轉(zhuǎn)子、槽體、攪拌系統(tǒng)等)；清洗系統(tǒng)(包括超聲波，酸桶，計量泵，管路系統(tǒng)等)；真空系統(tǒng)(包括真空泵、真空桶等)；電氣控制系統(tǒng)(包括電氣柜，超聲波電源等)組成。
陶瓷過濾機(jī)的料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機(jī)的帶動下，以0.5～2轉(zhuǎn)／min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機(jī)帶走，過濾機(jī)的濾液是通過真空系統(tǒng)自動排出，并且濾液水清澈，可循環(huán)利用。與一般陶瓷過濾機(jī)相比無需再使用濾泵進(jìn)行抽水排液，避免了濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處的設(shè)計方式。
陶瓷過濾機(jī)配套了計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PlC總線模塊化工業(yè)控制機(jī)并配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機(jī)時，給料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當(dāng)至高位液，工控機(jī)便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測。主軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速，攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)速均通過變頻器調(diào)速，達(dá)到無極變速。