為大家簡單介紹下陶瓷板過濾機是如何工作的。

生活中比較常用的陶瓷板過濾機主要是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。

在懸浮液進口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。

間歇操作的列管式壓濾器和用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。

濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓陶瓷板過濾機和圓盤陶瓷板過濾機在密閉殼體內(nèi)進行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結(jié)構(gòu)復雜，應(yīng)用較少。

精密陶瓷過濾機的具體優(yōu)勢如下：

1、精密陶瓷過濾機濾筒及各重要零件，均采用PP材料一體成型開模 生產(chǎn)，達到焊點 少、防漏液性 的優(yōu)點，以及具有耐 高溫、耐酸堿等特性；

2、泵浦采用自吸式機械泵或無軸封磁力泵；

3、開關(guān)保護裝置，當馬達過載或單相運轉(zhuǎn)時，開關(guān) 會自動切斷電源；

4、高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易。

精密陶瓷過濾機的過濾面積達200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大，操作方便，濾渣可以洗滌，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預(yù)敷助濾層的精密陶瓷過濾機，也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾。

一、典型應(yīng)用

葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。

發(fā)酵液過濾。

二、普遍應(yīng)用

食品、醫(yī)藥、有機化學、廢水處理、油脂等工業(yè)部門。

三、主要特點：

主機刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進刀卸料。

主機與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控制。 本機轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑（硅藻土、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主機連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。

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