針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機(jī)設(shè)備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機(jī)適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術(shù)，投資成本很高，建設(shè)周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機(jī)運行，提高利用系數(shù)，達(dá)到選廠處理能力提升的目標(biāo)。具體改造項目如下：
1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機(jī)濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實現(xiàn)過濾機(jī)濾液由強(qiáng)制排液向自動排液的轉(zhuǎn)變，消除真空泵排液現(xiàn)象，解決因濾液排放系統(tǒng)影響過濾機(jī)運行的問題。
2、集中抽真空改造。取消原機(jī)配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進(jìn)氣管路直徑為159mm，分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi)，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產(chǎn)補(bǔ)加水，減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時，采用一工一備。當(dāng)單臺真空泵出現(xiàn)故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機(jī)正常運行，提高設(shè)備作業(yè)率。
3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機(jī)酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機(jī)進(jìn)行酸洗時，打開與過濾機(jī)對應(yīng)的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。
4、精密陶瓷過濾機(jī)整體防腐改造。包括對過濾機(jī)真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機(jī)管路的改造。
對于現(xiàn)在的過濾機(jī)來說，通過不斷的開發(fā)和設(shè)計，制造出許多不同種類的過濾機(jī)設(shè)備，這樣能夠滿足不同領(lǐng)域的實際應(yīng)用需求，當(dāng)前使用的包括機(jī)座的二手陶瓷過濾機(jī)，機(jī)座頂部設(shè)有卸料室，電動機(jī)用螺栓固定在底座的頂部，明顯提高了工作效率，怎樣對二手陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行合理的選擇和正確的操作使用呢?
新型的二手陶瓷過濾機(jī)設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，包括過濾盤以及攪拌傳動和控制面板的安裝和使用，其過濾室安裝在漿料罐中，它設(shè)置在過濾槽的下方，在溢流槽的右側(cè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)有主傳送裝置和主傳送裝置，下方設(shè)置有儲氣風(fēng)袋，攪拌傳送裝置和控制面板安裝在框架上，刮板設(shè)置在控制面板上，目前選用的過濾介質(zhì)為陶瓷濾板，因此不需要使用濾布，所以采用了反洗裝置，有效的降低生產(chǎn)成本，使物料完全脫水清潔，并且易于操作。
通過對二手陶瓷過濾機(jī)設(shè)備的了解，其中的四個支撐架的上部與放置臺固定連接，因此放置臺的上表面對稱，使多個滑塊設(shè)置在兩個滑槽上，實用型具有操作簡單，使用方便，攪拌效果好，有效減少漿液沉淀現(xiàn)象，提高固液分離效果的優(yōu)點和優(yōu)勢，如果放電室壁上的材料太多，則只需要個手柄來旋轉(zhuǎn)葉片，可以達(dá)到理想的使用效果。
對于新型設(shè)備的開發(fā)和使用來說，能夠不斷地提高生產(chǎn)領(lǐng)域的加工能力，目前在新型二手陶瓷過濾機(jī)應(yīng)用中，其由于大間距鏈的下端在超聲波浴中被驅(qū)動，目前與傳統(tǒng)的過濾機(jī)相比，智能化成為實時清洗狀態(tài)，省去了過濾機(jī)后的清洗過程，提高了過濾機(jī)的生產(chǎn)效率，在二手陶瓷過濾機(jī)的實際應(yīng)用中，滿足了哪些實際的生產(chǎn)需求呢?
在實際的選擇和使用中，其中的圓盤型二手陶瓷過濾機(jī)設(shè)備，包括底座的上端設(shè)有抽吸部分，抽吸部分連接到反沖洗區(qū)域，反沖洗區(qū)域連接到排放區(qū)域，并且在排放區(qū)域連接干燥區(qū)，漿料罐設(shè)置在吸入?yún)^(qū)，并且設(shè)有刮刀和超聲波裝置，陶瓷過濾板通過不銹鋼法蘭連接到主軸的外側(cè)，因此新型結(jié)構(gòu)堅固耐用，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運輸成本，具有明顯的環(huán)保效果，由于濾液是透明的，并且可以反復(fù)使用以減少排放，符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保趨勢。
通過對真空二手陶瓷過濾機(jī)的了解，其特征在于，空心轉(zhuǎn)子圓筒的外壁為陶瓷板，分配頭通過管道連接到設(shè)置在氣缸外部的真空筒，回流管連接在真空鼓的底部和分配頭之間，反沖洗泵連接到反洗管，通過上述配置，目前可以過濾污水，實現(xiàn)的固液分離，節(jié)約能源和環(huán)保，提高過濾效率。
我們大家知道陶瓷過濾機(jī)是一種脫水設(shè)備，過濾機(jī)的產(chǎn)能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來就給大家來具體的講解一下，關(guān)于影響陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能的因素問題，希望對大家能有很大的幫助吧。
一、溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。
二、濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì)，因為懸浮液濃度達(dá)到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質(zhì)。對細(xì)微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調(diào)整溢流位達(dá)到高產(chǎn)能。
三、pH值
過濾機(jī)的pH值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據(jù)物料性質(zhì)改變pH值可有效提高過濾機(jī)產(chǎn)能。
四、料位高低
隨著過濾機(jī)槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產(chǎn)能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當(dāng)增大。選擇較佳料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達(dá)到要求。
五、主軸轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時間增長，產(chǎn)能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以過濾機(jī)的產(chǎn)能在某個范圍呈現(xiàn)較高。
六、攪拌轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機(jī)吸漿機(jī)理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉(zhuǎn)速較快影響細(xì)顆粒的吸漿。對易沉降料漿應(yīng)提高攪拌轉(zhuǎn)速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細(xì)物一般攪拌轉(zhuǎn)速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉(zhuǎn)速變快。
液壓油是為陶瓷過濾機(jī)提供強(qiáng)大壓力的載體，促進(jìn)陶瓷過濾機(jī)的正常工作，那么到底要更換什么種類的液壓油才能更好的使用呢？
使設(shè)備正常的工作，就需要油的輔助作用，這些油在設(shè)備的運行工作中，起到了潤滑、抗磨、媒介等重要作用。由此可見，我們就有必要來具體的介紹一下壓濾機(jī)設(shè)備使用的油。
由于現(xiàn)在的陶瓷過濾機(jī)市場中，有95%的設(shè)備都是采用的液壓系統(tǒng)對濾板施加壓力，因此液壓系統(tǒng)在這行設(shè)備中是適用較高的，有了液壓系統(tǒng)自然就會用到液壓油，而成液壓油所占比例是一臺設(shè)備中油體較大的，占據(jù)了90%。由于市場有很多種液壓油類型，而適合于壓濾機(jī)設(shè)備的就是抗壓低溫型液壓油，這個在保證具有很強(qiáng)的抗壓性之外，還使得液升溫數(shù)度不快，對設(shè)備不會造成損傷。液壓油在液壓系統(tǒng)中形成了一個循環(huán)移動，油泵將油從儲存地方抽動到液壓器中，通過液壓體積增加，使其達(dá)到我們需要的現(xiàn)象，換句話說，液壓系統(tǒng)就是將油泵動力通過液壓油作為媒介，傳遞到了液壓器上，然后液壓器在對濾板作用。所以說液壓油在盤式真空過濾機(jī)中起到的媒介的作用。