陶瓷板過濾機在工作時會有殘余的濾液，其性能和使用年限都會影響其使用壽命。為了確保帶式過濾器他擁有足夠的油，無論是液壓油還是潤滑油，如果他缺少油，將會給帶式過濾器帶來巨大的危害，因為它不僅可以用于機器，還可以用于維護機器。

除此之外，陶瓷板過濾機在停機的時候也常常會有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)，潤滑油能夠起到很好的防護作用。

在行業(yè)的施工領(lǐng)域中，陶瓷板過濾機使用了很短的時間，但是壓力卻升的比較快，一般發(fā)生這種情況主要的原因是因為陶瓷板過濾機的濾網(wǎng)片發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。首先要檢查下陶瓷板過濾機中的濾網(wǎng)片，首先將濾網(wǎng)片取下，放置在比較亮的地方，將陶瓷板過濾機的濾網(wǎng)片斜成四十五度之后用肉眼來對其進行觀察，如果確實發(fā)現(xiàn)有堵塞的現(xiàn)象的話，一定要及時的對其進行清潔。

陶瓷板過濾機可以先將濾網(wǎng)片放到一個比較干凈的水池中去，倒入百分之十到十五的清洗液，當然.好是選擇對濾網(wǎng)片沒有腐蝕的清洗液，水溫大概在五十到六十攝氏度左右，陶瓷板過濾機清洗的時間不要太長，保持在三個小時.好，千萬不可以使用含有酸堿性的清洗液，也不可以用會產(chǎn)生游離氯離子的清洗液，因為含有這些物質(zhì)的洗滌劑會對濾網(wǎng)片造成嚴重的腐蝕。

清洗陶瓷板過濾機的過濾器時，請記住不要逆流的過濾器。因為過濾器會膨脹，嚴重的話會直接撕裂過濾器。刷子和金屬類氣體不能洗，過濾器容易堵塞，帶式過濾器的過濾器也會嚴重受損。

陶瓷板過濾機生產(chǎn)原理有哪些？

過濾機一般為真空筒型過濾機，它分為外濾式圓筒過濾機、內(nèi)濾式圓筒過濾機及圓盤式過濾機三種，此外還有磁性過濾機、折帶式過濾機及壓濾機等。選用什么樣的過濾機主要應(yīng)根據(jù)應(yīng)濾物料的性質(zhì)：如真空帶式過濾機粒度特性、密度、精礦量、礦漿性質(zhì)以及對產(chǎn)品水分的要求等因素來確定。

內(nèi)濾式過濾機主要用來過濾既含有粗粒，又含真空過濾機有細粒的精礦，尤其是對于沉降速度較快的粗粒精礦，在過濾時能夠使粗粒優(yōu)先積聚在濾餅的下層，使濾布表面形成一種粗粒“床層”，減少穩(wěn)定布的孔眼堵塞，提高濾液通過速度，從而可以提高過濾機的生產(chǎn)率。由于磁鐵礦精礦的“磁團聚”現(xiàn)象比較普遍，因此內(nèi)濾式過濾機對于鐵精礦的過濾獲得比較普遍的應(yīng)用，真空磁力過濾機用于處理磁鐵礦精礦，過濾效率更高，濾餅水分也低。過濾沒有預(yù)先濃縮的精礦時，也采用內(nèi)濾式真空過濾機，但必須考慮備用。內(nèi)濾機的缺點是操作看管不便，濾布更換也比較麻煩。

外濾式真空過濾機比較適宜于處理細粒精礦，并且對產(chǎn)品水分要求較低時應(yīng)用它是合適的。圓盤過濾機也適宜于過濾細粒物料及含泥質(zhì)較多的物料，但是濾餅的水分比外濾式過濾機略高些。再就是折帶式過濾機與壓濾機，對于含泥質(zhì)較多、黏度較大的細粒精礦，其過濾效率較其他型式過濾機高，精礦產(chǎn)品的水分也較低。離心過濾機，是一種的脫水設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛，得到國內(nèi)外的重視和研究。

在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)排放的廢水中，通常會存在大量的難以自然沉淀的懸浮物。這些污染物主要來自原料經(jīng)球磨處理后形成的小粒徑固體顆粒和漂塵降落后被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的陶泥。廢水中的陶泥是經(jīng)多道工序加工的基礎(chǔ)原料，價值很高，它的流失和遺棄不僅浪費資源而且對環(huán)境造成了嚴重污染。

由于不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但主要的污染因子便是懸浮物，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。

陶瓷廢水中的懸浮物質(zhì)和膠體顆粒大量分散在廢水中，絕大部分可通機械過濾的方式去除;陶瓷生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污泥經(jīng)泵進人板框濾泥機，在壓力作用下脫去多余的水分形成生泥餅，降低陶瓷污泥含水率，以此回收后陶瓷廢水中的污泥，根據(jù)污泥情況考慮再次利用，同時也有效的減少了陶瓷廢水對環(huán)境的污染。

如何快速識別陶瓷過濾機的這些故障？

一、壓濾機沖擊現(xiàn)象

在陶瓷過濾機運行期間，液體的壓力有時會立即升高，從而導(dǎo)致壓力峰值，該壓力峰值遠高于正常壓力。壓力指示器超過電接點壓力表的上限。初被認為是壓力表現(xiàn)象。經(jīng)過多次跟蹤，發(fā)現(xiàn)它發(fā)生在保壓狀態(tài)，壓力值高于4至6MPa之間的高壓，并且遠高于高壓。在壓濾機的進料口和進料泵之間的連接管上安裝一個普通壓力表，在進料管上安裝一個閥門，多次打開和關(guān)閉閥門以控制流量，并重新調(diào)節(jié)每個過濾器的工作壓力按。

二、壓力對液壓系統(tǒng)的影響

根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整壓濾機的使用壓力，在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當?shù)倪x擇壓濾機的壓力，保護各個液壓原件。重新調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力，每臺壓濾機的工做壓力超過更新后的使用工作壓力，這也就是壓濾機在使用的過程中液壓元件破損而導(dǎo)致泄漏的主要原因。

三、油溫的影響

通常的認為，液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過高的油溫能夠使油液氣蒸化，產(chǎn)生水蒸氣，對機器里的原件造成腐蝕;冷卻后成為一些細小顆粒，時間長了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統(tǒng)里的濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，從而造成液壓系統(tǒng)不能夠正常的工作，同時在時間久了會造成一些小型管道的破損。