反應釜俗稱反應鍋、反應罐，是食品、生物制藥、化工行業(yè)常用反應設備，用來完成不同物料間的水解、中和、聚合等物化反應。通過對反應釜進行不同的結構設計和參數(shù)配置，可實現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能。反應釜能做什么產品？

廣泛應用于石油、化工、化妝品、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。應用廣泛。

四、反應釜材質：

1.材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。

2.反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。

作為化工生產中典型的主體反應設備，在應用中相當廣泛，而且根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即結構樣式不同，是屬于非標的容器設備。

一、反應釜攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。

目前國內傳統(tǒng)反應釜制造能夠滿足基本需求，但存在著結構老化、智能化不高、操作性不強、耗能高、效率低等缺點，已不能完全滿足行業(yè)發(fā)展的新需要，傳統(tǒng)升溫方式為電爐或導熱油循環(huán)加熱，從本質上來說都屬于介質傳熱。而介質的傳熱方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升溫時間較長，短則需要4、5個小時，長則需要8、9個小時，嚴重影響生產效率也大量損耗了電能，增加企業(yè)生產成本。而且熱量傳遞存在滯后性，溫度的精度控制也不理想，對產品質量造成影響。

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