陶瓷板過濾機(jī)清理步驟如下：

1、清理過濾箱。

2、緩緩的過濾濾板為過濾箱和卡緊密封性墊片的濾板來避免鋁液的流動性。

3、勻稱預(yù)熱過濾箱，過濾板，使鋁液溫度。預(yù)熱去除水份，并有益于原始瞬間過濾。預(yù)熱能夠根據(jù)電或天然氣加溫完成。切正常狀況下，約15——三十分鐘。

4、觀查液壓機(jī)頭，更改鋁合金壓鑄件，切正常壓力是100-150mm。當(dāng)鋁液的頭頂部，將降低到75——100毫米下列，隨后頭會漸漸地提升。

5、過濾完畢后，立即取下過濾板，清理過濾箱。

6、切正常的陶瓷過濾板全過程，防止敲打，震動過濾板。另外應(yīng)充足水防止振蕩槽鋁，鋁水很大。

精密陶瓷過濾機(jī)的具體優(yōu)勢如下：

1、精密陶瓷過濾機(jī)濾筒及各重要零件，均采用PP材料一體成型開模 生產(chǎn)，達(dá)到焊點(diǎn) 少、防漏液性 的優(yōu)點(diǎn)，以及具有耐 高溫、耐酸堿等特性；

2、泵浦采用自吸式機(jī)械泵或無軸封磁力泵；

3、開關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時，開關(guān) 會自動切斷電源；

4、高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易。

精密陶瓷過濾機(jī)的過濾面積達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機(jī)處理能力大，操作方便，濾渣可以洗滌，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預(yù)敷助濾層的精密陶瓷過濾機(jī)，也能對稀薄懸浮液進(jìn)行澄清過濾。

一、典型應(yīng)用

葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。

發(fā)酵液過濾。

二、普遍應(yīng)用

食品、醫(yī)藥、有機(jī)化學(xué)、廢水處理、油脂等工業(yè)部門。

三、主要特點(diǎn)：

主機(jī)刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進(jìn)刀卸料。

主機(jī)與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L。 主機(jī)傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控制。 本機(jī)轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑（硅藻土、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主機(jī)連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機(jī)具有分離固相濃度很低、粒度極細(xì)、易堵濾布的 懸浮液能力。

二手陶瓷過濾機(jī) 主要由主機(jī)系統(tǒng)(包括減速機(jī)、轉(zhuǎn)子、槽體、攪拌系統(tǒng)等)；清洗系統(tǒng)(包括超聲波，酸桶，計量泵，管路系統(tǒng)等)；真空系統(tǒng)(包括真空泵、真空桶等)；電氣控制系統(tǒng)(包括電氣柜，超聲波電源等)組成。

二手陶瓷過濾機(jī)的料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機(jī)的帶動下，以0.5～2轉(zhuǎn)／min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機(jī)帶走，過濾機(jī)的濾液是通過真空系統(tǒng)自動排出，并且濾液水清澈，可循環(huán)利用。與一般二手陶瓷過濾機(jī)相比無需再使用濾泵進(jìn)行抽水排液，避免了濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處的設(shè)計方式。

二手陶瓷過濾機(jī)配套了計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PlC總線模塊化工業(yè)控制機(jī)并配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機(jī)時，給料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當(dāng)至高位液，工控機(jī)便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測。主軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速，攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)速均通過變頻器調(diào)速，達(dá)到無極變速。