精密陶瓷過濾機的過濾面積達200平米,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為(0.25~0.8)×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大,操作方便,濾渣可以洗滌,通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預(yù)敷助濾層的精密陶瓷過濾機,也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾。
一、典型應(yīng)用
葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。
發(fā)酵液過濾。
二、普遍應(yīng)用
食品、醫(yī)藥、有機化學(xué)、廢水處理、油脂等工業(yè)部門。
三、主要特點:
主機刮刀系統(tǒng)變頻器控制,自動進刀卸料。
主機與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速,并由交流變頻器無級調(diào)速控制。 本機轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑(硅藻土、珍珠巖、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主機連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。
針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機設(shè)備腐蝕造成的一系列問題,主要有兩種方案:將水中氯根離子清除;使精密陶瓷過濾機適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子,需使用微離子變換技術(shù),投資成本很高,建設(shè)周期長。因此,需要對精密陶瓷過濾機進行優(yōu)化改造,以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機運行,提高利用系數(shù),達到選廠處理能力提升的目標。具體改造項目如下:
1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機濾液罐和濾液泵系統(tǒng),實現(xiàn)過濾機濾液由強制排液向自動排液的轉(zhuǎn)變,消除真空泵排液現(xiàn)象,解決因濾液排放系統(tǒng)影響過濾機運行的問題。
2、集中抽真空改造。取消原機配備的2BV型真空采,建立集中抽氣系統(tǒng),采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機設(shè)備進行集中抽氣,2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進氣管路直徑為159mm,分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上;在水環(huán)泵前增真空緩沖罐(用汽水分離器替代);一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi),二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài);水封水使用生產(chǎn)補加水,減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時,采用一工一備。當(dāng)單臺真空泵出現(xiàn)故障后,可以開啟備用泵,確保過濾機正常運行,提高設(shè)備作業(yè)率。
3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐,硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中,節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機酸洗嗣酸,酸泵采用一工一備的原則。過濾機進行酸洗時,打開與過濾機對應(yīng)的電磁閥,然后開啟l臺酸泵;酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。
4、精密陶瓷過濾機整體防腐改造。包括對過濾機真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機管路的改造。
對于現(xiàn)在的過濾機來說,通過不斷的開發(fā)和設(shè)計,制造出許多不同種類的過濾機設(shè)備,這樣能夠滿足不同領(lǐng)域的實際應(yīng)用需求,當(dāng)前使用的包括機座的二手陶瓷過濾機,機座頂部設(shè)有卸料室,電動機用螺栓固定在底座的頂部,明顯提高了工作效率,怎樣對二手陶瓷過濾機進行合理的選擇和正確的操作使用呢?
新型的二手陶瓷過濾機設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,包括過濾盤以及攪拌傳動和控制面板的安裝和使用,其過濾室安裝在漿料罐中,它設(shè)置在過濾槽的下方,在溢流槽的右側(cè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,設(shè)有主傳送裝置和主傳送裝置,下方設(shè)置有儲氣風(fēng)袋,攪拌傳送裝置和控制面板安裝在框架上,刮板設(shè)置在控制面板上,目前選用的過濾介質(zhì)為陶瓷濾板,因此不需要使用濾布,所以采用了反洗裝置,有效的降低生產(chǎn)成本,使物料完全脫水清潔,并且易于操作。
通過對二手陶瓷過濾機設(shè)備的了解,其中的四個支撐架的上部與放置臺固定連接,因此放置臺的上表面對稱,使多個滑塊設(shè)置在兩個滑槽上,實用型具有操作簡單,使用方便,攪拌效果好,有效減少漿液沉淀現(xiàn)象,提高固液分離效果的優(yōu)點和優(yōu)勢,如果放電室壁上的材料太多,則只需要個手柄來旋轉(zhuǎn)葉片,可以達到理想的使用效果。
對于新型設(shè)備的開發(fā)和使用來說,能夠不斷地提高生產(chǎn)領(lǐng)域的加工能力,目前在新型二手陶瓷過濾機應(yīng)用中,其由于大間距鏈的下端在超聲波浴中被驅(qū)動,目前與傳統(tǒng)的過濾機相比,智能化成為實時清洗狀態(tài),省去了過濾機后的清洗過程,提高了過濾機的生產(chǎn)效率,在二手陶瓷過濾機的實際應(yīng)用中,滿足了哪些實際的生產(chǎn)需求呢?
在實際的選擇和使用中,其中的圓盤型二手陶瓷過濾機設(shè)備,包括底座的上端設(shè)有抽吸部分,抽吸部分連接到反沖洗區(qū)域,反沖洗區(qū)域連接到排放區(qū)域,并且在排放區(qū)域連接干燥區(qū),漿料罐設(shè)置在吸入?yún)^(qū),并且設(shè)有刮刀和超聲波裝置,陶瓷過濾板通過不銹鋼法蘭連接到主軸的外側(cè),因此新型結(jié)構(gòu)堅固耐用,可提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低運輸成本,具有明顯的環(huán)保效果,由于濾液是透明的,并且可以反復(fù)使用以減少排放,符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保趨勢。
通過對真空二手陶瓷過濾機的了解,其特征在于,空心轉(zhuǎn)子圓筒的外壁為陶瓷板,分配頭通過管道連接到設(shè)置在氣缸外部的真空筒,回流管連接在真空鼓的底部和分配頭之間,反沖洗泵連接到反洗管,通過上述配置,目前可以過濾污水,實現(xiàn)的固液分離,節(jié)約能源和環(huán)保,提高過濾效率。
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