陶瓷板過濾機是一種固液分離設(shè)備，利用真空作為過濾動力使?jié){體進行固液分離。該設(shè)備采用了濾盤導(dǎo)向架導(dǎo)向、變速攪拌、反吹風(fēng)卸料、自動集中潤滑等先進技術(shù)，是一種性能優(yōu)異、使用可靠地脫水設(shè)備。那么陶瓷板過濾機使用的工作條件有哪些呢？
（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。
（2）礦漿溫度10-50℃，無腐蝕性。
（3）礦漿濃度在35-65%（金屬礦物）或20-40%（煤或其他輕質(zhì)物料）。
除此之外，陶瓷板過濾機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設(shè)計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環(huán)保作用中使用。
二手陶瓷過濾機是一種節(jié)能的固液分離設(shè)備，其設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，具有很好的透水效果，下面介紹一下二手陶瓷過濾機中個系統(tǒng)的作用。
1、攪拌系統(tǒng)：由驅(qū)動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成，在驅(qū)動裝置的帶動下，經(jīng)各零件將動力傳遞耙架，浸沒在礦漿中的耙架往復(fù)擺動，對礦漿進行攪拌，防止其沉淀。
2、給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動控制系統(tǒng)相配合，給礦部分按預(yù)設(shè)的液位，自動控制給礦膠閥的開關(guān)，從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求，控制排礦膠閥開關(guān)，實現(xiàn)排礦與貯礦。
3、真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐和相關(guān)管路構(gòu)成，真空泵運轉(zhuǎn)，在濾液罐中形成真空，相關(guān)管路一端連接在濾液罐上，另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通，將固體物吸附在濾板表面，濾液吸入濾液罐。
4、濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運轉(zhuǎn)，經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。
5、刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。
我們大家知道陶瓷過濾機是一種脫水設(shè)備，過濾機的產(chǎn)能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來就給大家來具體的講解一下，關(guān)于影響陶瓷過濾機產(chǎn)能的因素問題，希望對大家能有很大的幫助吧。
一、溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。
二、濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì)，因為懸浮液濃度達(dá)到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質(zhì)。對細(xì)微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調(diào)整溢流位達(dá)到高產(chǎn)能。
三、pH值
過濾機的pH值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據(jù)物料性質(zhì)改變pH值可有效提高過濾機產(chǎn)能。
四、料位高低
隨著過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產(chǎn)能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當(dāng)增大。選擇較佳料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達(dá)到要求。
五、主軸轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時間增長，產(chǎn)能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以過濾機的產(chǎn)能在某個范圍呈現(xiàn)較高。
六、攪拌轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉(zhuǎn)速較快影響細(xì)顆粒的吸漿。對易沉降料漿應(yīng)提高攪拌轉(zhuǎn)速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細(xì)物一般攪拌轉(zhuǎn)速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉(zhuǎn)速變快。
陶瓷過濾機的過濾是以多孔物質(zhì)（或物體）為介質(zhì)，使含水物質(zhì)中的水通過孔，將固體顆粒截留在介質(zhì)的另一側(cè)，以達(dá)到分離的目的。1.過濾方法。
(1)重力過濾，即濾液在重力作用下通過濾介質(zhì)排出。
(2)加壓過濾，即利用礦漿泵或壓縮空氣對礦漿施加壓力，迫使液體通過過濾介質(zhì)。
(3)真空過濾，利用真空泵引起的真空吸力，使濾液通過濾介質(zhì)吸出。
(4)離心過濾，利用離心力排除礦漿中的液體。
(5)磁過濾與真空過濾相結(jié)合，主要用于磁性產(chǎn)品的過濾。
陶瓷過濾機
2.過濾類型。
根據(jù)可分為兩類：
（1）表面過濾或稱為濾餅過濾：即在過濾介質(zhì)的一側(cè)生成由隔離的固體顆粒形成的濾餅，以達(dá)到固液分離的目的。
表面過濾系被厚顆粒堵塞在過濾介質(zhì)表面，使后來的顆粒無法通過，形成濾餅，有時由于拱現(xiàn)象，小于濾孔的顆粒無法通過。
表面過濾適用于容積濃度大于1%的懸浮液，用于選礦和化工產(chǎn)品的過濾。
（2）深度過濾：顆粒停留在介質(zhì)中，不形成濾餅。顆粒小于過濾介質(zhì)孔，因此分子或靜電力被吸附在介質(zhì)孔中。
深度過濾介質(zhì)的初始阻力大于表面過濾，但后續(xù)阻力的增加不如表面過濾快。當(dāng)所有濾孔都堵塞時，過濾速度非常慢，顆粒在重新過濾前需要排出。深度過濾適用于體積濃度小于0.1%的稀浮液澄清，如水凈化操作。