二手反應釜在使用一段時間需要進行清洗，也就是除雜，主要是使用帶循環(huán)泵的設備，反應釜內(nèi)添加了一些清洗劑、攪拌和高溫輻射：

正確的清洗方法不僅保證了質(zhì)量，而且提高了效率，但很多客戶選擇不做任何清洗。長期以來，二手反應釜會積聚大量雜質(zhì)，不僅影響反應釜的使用壽命，而且影響反應器的效率，反應釜在排放前應立即清洗干凈。它卸載過程中應注意的三點：

一、將反應閥從排氣閥中裝入釜中，在清洗掉大部分殘渣后，將水注入攪拌，約十分鐘，此時CA可打開鍋體，清洗釜內(nèi)壁。

二、清洗時，需清理釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)的水條件下，取少量氮氣。

三、暫時不使用。用0.7的無水乙醇和無水乙醇加入到無反應釜中。

二手反應釜的除雜，也就是清洗，目的是經(jīng)過一段時間的使用，有必要清除它自身雜質(zhì)，確保設備不受雜質(zhì)腐蝕，延長其使用壽命。

二手不銹鋼反應釜液體外循環(huán)是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內(nèi)的反應氣體，不銹鋼反應釜在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。

二手不銹鋼反應釜液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻。

目前國內(nèi)傳統(tǒng)反應釜制造能夠滿足基本需求，但存在著結構老化、智能化不高、操作性不強、耗能高、效率低等缺點，已不能完全滿足行業(yè)發(fā)展的新需要，傳統(tǒng)升溫方式為電爐或?qū)嵊脱h(huán)加熱，從本質(zhì)上來說都屬于介質(zhì)傳熱。而介質(zhì)的傳熱方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升溫時間較長，短則需要4、5個小時，長則需要8、9個小時，嚴重影響生產(chǎn)效率也大量損耗了電能，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。而且熱量傳遞存在滯后性，溫度的精度控制也不理想，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

二手反應釜管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。

二手反應釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽溶解。

由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，電機驅(qū)動器又由于陽溶解，陽區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽表面電流密度大，尖銳放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。