我公司主要生產(chǎn)大型T型槽裝配平臺、鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線平板、裝配平臺、鉚焊平臺、工裝平臺、組拼裝T型槽平臺、鏜銑等機(jī)床工作臺、三座標(biāo)平臺、模具墊板、各種實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺、墊板、墊鐵、鑄鐵平臺等。年產(chǎn)單重60噸以下各種牌號鑄鐵（鋼）件6000余噸。年生產(chǎn)各種機(jī)加工產(chǎn)品近萬噸，首先通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

由于焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的醉小壁厚，俗稱為該鑄造合金的醉小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于醉小壁厚。這一醉小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。所以在設(shè)計(jì)鑄鐵工作臺時(shí)，應(yīng)選擇合理的截面形狀， 采用較薄的斷面或帶有加強(qiáng)筋的薄壁鑄件。這樣，既保證了強(qiáng)度和減輕了重量，又可減少產(chǎn)生縮孔、縮松等峽陷的傾向。

裝配平板的機(jī)械加工要求：

1.T型槽裝配平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定xing和去磁處理。

2.T型槽裝配平臺采用地錨器安裝固緊，其間距設(shè)置見加工圖紙尺寸標(biāo)注。

3.鑄件應(yīng)進(jìn)行二次時(shí)效處理，其中毛坯成型后一次人工時(shí)效處理、粗刨后一次自然時(shí)效處理，保證消除內(nèi)應(yīng)力，長期使用不變形。

4.依據(jù)直徑Φ30mm單鑄試棒加工的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣所測得的小抗拉強(qiáng)度值須滿足國標(biāo)要求。

機(jī)械加工按照T型槽裝配平臺圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行加工，產(chǎn)品嚴(yán)格達(dá)到圖紙要求。加工單位提供產(chǎn)品的實(shí)際尺寸、形位公差和加工表面的粗糙度等檢驗(yàn)報(bào)告。若在加工過程中出現(xiàn)可能的使用超差情況，進(jìn)寬將實(shí)際超差情況如實(shí)和處理方案。

在標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃時(shí)，T型槽裝配平臺工作面的平面度公差試驗(yàn)臺機(jī)械部件采用T型螺栓M42固定，T型槽按GB/T 158標(biāo)準(zhǔn)加工，T型槽間距為300mm偏差為±0.5。T型槽寬度A偏差為H12，兩側(cè)面的表面粗糙度Ra大允許值為6.3μm。T型 底部允許有空刀槽，深度為≤2mm.其余詳見圖紙標(biāo)注。未注尺寸公差按GB/T 1804-m標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鑄造圓角R10～R20。毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小，加工余量符合GB/T 6414-1999。工作面要求涂防銹油，非加工表面涂防銹漆，要求涂漆牢固。

T型槽裝配平臺的技術(shù)要求:

1、T型槽裝配平臺可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的T型槽裝配平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。

2、裝配平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用xing能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。

3、T型槽裝配平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用xing能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

4、T型槽裝配平臺/的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

我們建議客戶在采購產(chǎn)品時(shí)，不要只看價(jià)格，較好質(zhì)量的平臺主要看材質(zhì)，穩(wěn)定，強(qiáng)度大，精度高，希望威岳小編的文章，能幫您正確選擇您需要的產(chǎn)品和正確的選擇。威岳機(jī)械制造有限公司，讓您買的放心，用的舒心。

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