產品設計

新產品要為社會所承認，并能取得經濟效益，就必須從市場和用戶需要出發(fā)，充分滿足使用要求。這是對產品設計的起碼要求。使用的要求主要包括以下幾方面的內容：

使用的性。設計產品時，必須對使用過程的種種不因素，采取有利措施，加以防止和防護。同時，設計還要考慮產品的人機工程性能，易于改善使用條件；

使用的可靠性。可靠性是指產品在規(guī)定的時間內和預定的使用條件下正常工作的概率?？煽啃耘c性相關聯。可靠性差的產品，會給用戶帶來不便，甚至造成使用危險，使企業(yè)信譽受到損失；

易于使用。對于民用產品（如家電等），產品易于使用十分重要；

美觀的外形和良好的包裝。產品設計還要考慮和產品有關的美學問題，產品外形和使用環(huán)境、用戶特點等的關系。在可能的條件下，應設計出用戶喜愛的產品，提高產品的欣賞價值。

制造工藝要求

生產工藝對產品設計的基本要求，就是產品結構應符合工藝原則。也就是在規(guī)定的產量規(guī)模條件下，能采用經濟的加工方法，制造出合乎質量要求的產品。這就要求所設計的產品結構能夠限度地降低產品制造的勞動量，減輕產品的重量，減少材料消耗，縮短生產周期和制造成本。

作圖設計

工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試制（生產）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定，設計繪制各項產品工作圖。

1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準；

⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求；

⑶總裝配圖：給出反映產品結構概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術要求，給出總體尺寸；

2.產品零件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄。

3.產品技術條件包括：

⑴技術要求

⑵試驗方法

⑶檢驗規(guī)則

⑷包裝標志與儲運

4.編制試制鑒定大綱：

試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備：

⑴能考核和考驗樣品（或小批產品）技術性能的可靠性、性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。

⑵能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；

⑶能提供分析產品核心功能指標的基本數據。

⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、、環(huán)保等相適應的要求。

5.編寫文件目錄和圖樣目錄。

⑴文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通（借）用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。

⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設備）；

6.包裝設計圖樣及文件（含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等）。

7.隨機出廠圖樣及文件。

8.產品廣告宣傳備樣及文件。

9.標準化審查報告：指產品工作圖設計全部完成，工作圖樣和設計文件經標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。

面向對象設計

面向可制造與可裝配的設計是在產品設計階段設計師與制造工程師進行協(xié)商探討，利用這種團隊工作，避免傳統(tǒng)的設計過程之中“我設計，你制造”的方式而引起的各種生產和裝配問題以及因此產生的額外費用的增加和終產品交付使用的延誤。書籍參考由機械工業(yè)出版社出版《面向制造和裝配的產品設計指南》。