1、底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補(bǔ)方法，注入樹脂等補(bǔ)修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。注意打磨時不要形成尖角。用丙酮等除去油污。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角。梁、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉。R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。不可淋水。確認(rèn)施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認(rèn)是否還有積水，有積水，應(yīng)中止施工。確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計量混合容器，確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合。用電動攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理。
3.1、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等。不得淋水。確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。檢查預(yù)涂底膠指觸固化。確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
3.2、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比。一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內(nèi)。用電動攪拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻。混合容器下角部很難攪拌，要特別注意。
3.3、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為保養(yǎng))。.找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。
4、粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。不得淋水。檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去。
4.2、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區(qū)分使用。檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。用電動攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆?。混合容器下角部很難攪拌要特別注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。
5.2、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。檢查粘貼位置，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼。從粘貼端頭部沿纖維方向用滾刷滾壓，使樹脂浸漬于纖維上，兩端不整齊可從中心向端部粘貼。碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準(zhǔn)粘貼；用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。
5.4、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）?？v向搭接長度=150 ㎜。
6、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一層，工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠。表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出。剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。
7、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時，做保養(yǎng)。
8、浮起、膨起的檢查